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高压变频器在火电厂应用中对电气设计产生影响 　　摘 要 火力发电厂采用高压变频器后对电气专业设计产生的影响，提示电气设计人员在高压变频器使用中，应注意的变频器安装问题、保护配置问题、厂用电切换问题等。 　　【关键词】高压变频器 保护配置 厂用电切 　　目前，我国火力机组的平均煤耗为350g/kWh，比发达国家高30-50g/ kWh，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。按照现在的火力发电机组发电能力进行分析，三百兆瓦机组的主力发电厂，厂用电占其年发电量的7%。风机、水泵等负载的用电量占比例则达到了30%多，而6kV以上风机的耗电量还会进一步增加。相关研究发现提高风机系统和水泵系统运行效率的节电率大约在30%以上。至少可以降低20%的厂用电量，厂用电率下降1～2%。随着科学的发展，技术的进步，高压变频技术日趋成熟，发电企业为了节能降耗，减少发电成本，高压电动机的变频调速应用日趋广泛。 　　火电厂中，主要的耗能设备为风机和水泵。在非智能控制模式下，其一般处于连续低负荷运行状态，而且多采用定速驱动，水泵通过出口阀门调节流量，风机通过进口风门（静叶）调节能量，都存在着严重的节流损耗。而在机组处于调峰变负荷模式下，由于二者的运行偏离高效率运行点，存在严重的资源浪费问题。相关调查结果表明，我国兆瓦以上机组锅炉高压辅机大部分的运行效率都不高于70%。低于50%的占20%左右，在发电利用小时不足的地区，此现象更为明显。由于目前的机组负荷普遍偏低，辅机设备效率就更低了，大量能源白白浪费。因而很有必要对电厂高压辅机设备进行降耗节能改造，以此来实现相应节能降耗的目的，且对促进经济增长起到一定的促进作用，合理的转变经济增长模式。 　　当前，为了适应节能的号召，进一步降低厂用电，火力发电厂的凝结水泵、一吃风机、二次风机、引风机等高压电机广泛加装高压变频器，高压电动机加装变频器后，对火电厂的电气设计中，包括对所接母线电压、厂用二次保护、高压厂用电源切换、高压变频器的安装等带来影响。下面以某电厂一、二次风机电机变频改造经验进行分析总结，避免由于采用高压变频器后，对厂内电气部分带来的技术问题。 　　1 变频调速和节能的原理 　　对风机采用挡板控制进行风量控制的效率较低，容易导致能源浪费问题。因而一些火电厂开始采用转速调节方式进行节能，这种调节方式有多种，其中变频调速方式应用频率最高。 　　采用变频器进行控制风量有多方面的优点，其也是一种常用的变频节能技术，以下对其原理进行具体论述。 　　1.1 风机的参数和特征 　　1.1.1 风机的基本参数 　　风量Q：其表示一定时间内流过风机的空气量（立方米每秒）； 　　风压H：其表示空气流过时产生的压力，每立方米空气接受的风机的总能量就是风机的全压，其主要包括静压Hg和动压Hd两部分； 　　功率P：其含义为风机工作有效总功率； 　　效率η：也就是风机的有用功和额定功率的比值，其主要和风机的轴功率损耗有关，可以通过此参数来衡量风机工作的优劣，风机效率有多种，可以依据其工作方式及参数，而划分为如下几种： 　　全压效率ηt=QHt/P 　　静压效率ηg=QHg/P 　　1.1.2 风机的特性曲线 　　和风机性能有关的曲线有多种，主要包括： 　　H-Q曲线：其具体表示在转速一定情况下，风压与风量的对应关系；P-Q曲线：表示在转速不变情况下，功率与风量的关系；η-Q曲?：其表示在同样条件下，风机的效率特性 　　各种类型的风机，在转速不同情况下，相应的H-Q曲线存在一定的差异， 　　根据风机相似方程： 　　风机在运行过程中，如果转速出现了变化，且转速从n变到n’，则存在如下关系： 　　根据以上关系可知，风量与转速成正比；轴功率与转速之间存在正相关关系。 　　1.1.3 管网风阻特性曲线 　　当管网的风阻R固定情况下，若风量与通风阻力的关系是固定的，则风量与通风阻力K的关系可以通过下式描述 　　K=RQ2 　　式中： 　　K-表示通风阻力，Pa； 　　R-风阻，（kg/m2） 　　Q-风量，（m3/s） 　　K-Q的关系也就是风阻特性曲线，可以通过其对风机性能进行描述。 　　进一步分析可知风阻的K-Q曲线与管网阻力曲线存在一个交点，其也就是风机的工况点M。而风机在不同转速n、n’时的K-Q曲线与R风阻特性曲线相交的工况点分别为M及M’，与R1风阻曲线相交的工况点为M1及M1’。 　　1.1.4 电动机容量计算 　　风机在运行过程中，其相应的电机输出轴功率可以表示如下： 　　P=QP/（ηTηF） 　　式中： 　　ηT-风机的效率 　　ηF-传动装置的效率。 　　1.2 风机的节电方法及节能原理 　　分析以上关系可知，风机负载转矩与转