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斜流式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成。它由斜板（管）沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。 按斜板或斜管间水流域污泥的相对运动方向来区分，斜流式沉淀池有同向流和异向流两种。污水处理中常采用升流式异向流斜流沉淀池。 异向斜流式沉淀池中，斜板（管）于水平面呈60o角，长度通常为1.0m左右，斜板净距（或斜管孔径）一般为80~100mm。斜板（管）区上部清水区水深为0.7~1.0m，底部缓冲层高度为1.0m。 斜流式沉淀池的构造 斜流式沉淀池的构造 斜流式沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点，在给水处理中得到比较广泛的应用，在废水处理中应用不普遍。在选矿水尾矿浆的浓缩、炼油厂含油废水的隔油等方面已有较成功的经验，在印染废水处理和城市污水处理中也有应用。 斜流式沉淀池在废水处理中的应用 斜流式沉淀池污水处理中应用实例 安装中的斜板/斜管沉淀池 斜板/斜管沉淀池运行进程中应防止斜板/斜管上浮 提高沉淀池沉淀效果的有效途径 沉淀池均存在去除率不高的问题， 且占地面积较大，体积庞大 提高沉淀池的分离效果和去除能力的方法 斜流式沉淀池 对污水进行 曝气搅动 回流部分 活性污泥 曝气搅动是利用气泡的搅动促使废水中的悬浮 颗粒相互作用，产生自然絮凝。采用此法，可是沉 淀效率提高5%~8%，1m3废水的曝气量约0.5m3 左右。常在预曝气池或生物絮凝池内进行。 将剩余活性污泥投加到入流污水中去，利用污泥的活性，产生 吸附与絮凝作用，这一过程称为生物絮凝。这一方法可以使沉淀效 率比原来的沉淀池提高10%~15% ，BOD5的去除率也能增加15% 以上，活性污泥的投加量一般在100~400mg/L之间。 沉淀池排泥方法比较 作业3： 已知某污水厂 Qmax=0.5m3/s Kz=1.38 ， 请设计各种沉淀池尺寸。 1.设计流量 沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。 在合流制的污水处理系统中，当废水是自流进入沉淀池时，应按最大流量作为设计流量；当用水泵提升时，应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中,应按降雨时的设计流量校核，但沉淀时间应不小于30min。 2.沉淀池的只数 对于城市污水厂，沉淀池的个数不应少于2只。 3.沉淀池的经验设计参数 对于城市污水处理厂，如无污水沉淀性能的实测资料时，可参照教材的经验参数选用。 4.沉淀池的有效水深、沉淀时间与表面水力负荷的相互关系 沉淀池的一般设计原则及参数 5.沉淀池的几何尺寸 池超高不少于0.3m；缓冲层高采用0.3~0.5m；贮泥斗斜壁的倾角，方斗不宜小于60o，圆斗不宜小于55o；排泥管直径不小于200mm。 6.沉淀池出水部分 一般采用堰流, 在堰口保持水平。出水堰的负荷:对初沉池, 应不大于2.9L/(s·m); 对二次沉淀池, 一般取1.5~2.9 L/(s·m)。 亦可采用多槽出水布置，以提高出水水质。 7.贮泥斗的容积 一般按不大于2d的污泥量计算。对二次沉淀池，按贮泥时间不超过2h计。 8.排泥部分 沉淀池一般采用静水压力排泥，静水压力数值如下：初次沉淀池不应小于14.71kPa（1.5mH2O）；活性污泥法的二沉池应不小于8.83 kPa（0.9mH2O）；生物膜法的二沉池应不小于11.77 kPa（1.2mH2O）。 沉淀池的一般设计原则及参数 平流式沉淀池 进水区有整流措施，保证入流污水均匀稳定地进入沉淀池。 出水区设出水堰，控制沉淀池内的水面高度，保证沉淀池内水流的均匀分布。 沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池一般为250m3/（m·d），二沉池为130~250 m3/（m·d）。 锯齿形三角堰应用最普遍，水面宜位于齿高的1/2处。 为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。 堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和排除装置。 多斗式沉淀池，不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉泥的浓度。 平流式沉淀池的构造及工作特点 平流沉淀池的构造及工作特点 平流式沉淀池的构造及工作特点（进水） 平流式沉淀池的构造及工作特点（出水） 3.沉淀区有