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玻璃钢防腐工程施工设计方案 一、防腐工程设计依据和原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设投资。 2、选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。 3、立足投资省、使用寿命长。 4、本着切合实际、技术先进，经济合理、安全事宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。 5、以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准：CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计条件》GB5021-91《建筑防腐工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品验收规范》。 二、施工工艺方案的设计 1、施工方案选择的重要性 1.1在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工时非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产。 1.2贵公司的烟囱主要是脱硫，对温度高低相当大差距，砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求，在脱硫过程中，大量硫、正负压加强的情况，为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。 1.3在水池基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性好人被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至两年）后表现便出现鼓泡现象，继而出现介质渗漏，严重企业的正常生产。 防腐施工方案主要原辅材料的选择： 2.1主要原辅材料介绍： 2.1.1本工程我们选用的是环氧树脂，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。环氧树脂种类繁多，防腐玻璃钢用一般为双酚A型环氧树脂，它具有以下特点： 具有良好的耐蚀性，能耐常见一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI85%的H3PO4，70%H2SO4有较强的耐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地{分之结构中含有高极性基因}。具有良好的耐腐蚀性，能耐温在100℃之内。 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固化性树脂中，环氧树脂收缩最小。 具有较好的耐热性能。 2.1.2玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为：0.2mm或0.4mm规格，宜用全白晶方格布。 2.1.3涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8，厚度为0.2-0.4mm。 2.2对于贮存酸、碱水的池，树脂采用环氧树脂，增强材料采用玻璃纤维表面毯。 2.3防腐层结构设计：从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素，提高数质含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工经验出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维不（毯）的多层复合型式，其底采用树脂滑石粉找平，以便提高与混凝土基础的粘结力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。其结构如下： 2.4玻璃钢防腐施工的主要原辅材料的选用: 本工程主要原辅材料选用表： 序号 材料名称 规格及技术要求 备注说明 1 玻璃纤维布 无碱，无蜡，克捻、粗砂平纹、方格全白晶玻璃布，厚度为0.2mm规格 2 促进剂 3 环氧树脂透明淡黄色液体，耐温 4 固化剂 外观为透明白色粘稠液体 三、防腐施工工艺 采用合理的施工工艺将关系到防腐的质量，根据我公司的实际经验，选用如下的施工工艺： 涂树脂 涂树脂 干燥除尘 检查修整腻子找平修正处理混凝土基础贴衬纤维布（毯） 检查修整 腻子找平 修正处理 混凝土基础 贴衬纤维布（毯） 贴衬纤维布（毯）检查修整干燥固化涂刷面树脂表面修整 贴衬纤维布（毯） 检查修整 干燥固化 涂刷面树脂 表面修整 涂树脂 涂树脂 防腐成品 玻璃钢防腐施工工艺流程图 表面处理 1.1、对需要防腐的基体应按照如下要求进行基建施工验收： 所有水池缝、角等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 防腐的筒体、牛腿的阴阳角应做斜面和圆角。 防腐基础必须干燥、清洁，达到保养期。并做好防雨措施防止再次受潮。 被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或预留设。 1.2、玻璃钢防腐施工前应对烟囱内壁等按照《GB50212-91建筑防腐蚀工程施工验收规范》标准的要求进行表