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谈压力管道焊接时坡口消磁办法 　　【摘要】：本文介绍了剩磁产生原因及对焊接质量影响，指出了消磁前首先要弄清坡口区磁场的方向和强度，掌握磁场的分布规律;消磁时要注意消磁程度的检查，以防在剩磁的反向上产生新的磁场。 　　【关键词】：压力管；焊接；消磁方法 　　【 abstract 】 this paper introduces the reasons and residual magnetism to influence the quality of welding, and points out the before degaussing, first make clear Kouou slope the direction of the field and intensity, mastering the magnetic field distribution; Degaussing note that the degree of PVC check, in case of the residual magnetism in an upward to produce new magnetic field. 　　【 key words 】 : pressure pipe; Welding; Degaussing method 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　火电厂中，焊接对象是一个钢板焊接而成，并在居里点后是磁性材料，因为一些技术因素及外界磁场的影响可使焊缝间隙区域表现出磁特性。例如，使用直流弧焊电源焊接焊接接头，或附近的磁铁，磁场强度在焊接电弧可能分布不均，磁力线的密度差；在应用电磁感应焊嘴预热槽地区，由于交变磁场的“滞后”效应加强。为保证焊接质量，简单、省时，寻求切实有效的消磁方法是焊接过程中必须解决的技术难题。 　　1剩磁产生原因及对焊接质量影响 　　在建设和修理煤气管道而进行焊接作业时，有时会出现磁偏吹现象，影响焊接过程，磁偏吹是管金属中存在剩磁的结果。 　　通常将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在工厂制管的环节中，如金属熔炼、采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、钢管接近强力供电线放置等。工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用直流电焊接管道时，如长时间接触与直流电源相连的电导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路时等。 　　焊接带磁性钢管时，经常会看到电弧引燃困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前对被磁化了的钢管进行消磁。应该指出，被焊接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以，当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。 　　2磁场测试 　　描述磁场是用向量进行的，所以为了准确、迅速的消除坡口区的磁场对焊接过程的影响，必须弄清磁场端部效应的极性和磁感应强度的大小。 　　2．1磁场方向的确定 　　确定方向的磁场的方式：一是应用普通指南针，二是电弧的偏吹方向判别。罗盘仪极指向沟为南极极点，指南针的指向北极的槽，如电弧打击方向歧视，电弧对侧槽弱场和强场。为了便于了解磁场极性及其分布，确定极性可以是符号，校准在槽焊缝附近的表面。 　　2．2磁场强度大小的测试 　　磁场的强弱可用高斯计或用交直流安培钳测试。使用高斯计比较准确，但易损坏。使用测流安培钳经久耐用，适用于施工现场，可以估算出磁场强度的大小，测试时将钳口跨于坡口上方的工件表面，此时坡口内绝大部分磁通穿过钳形两臂形成磁回路。如使铁芯移动，表中测量线圈的指针因铁芯的磁通变化而发生偏转。偏转的角度基本与磁感应强度成正比。当指示表针处于零位时，坡口内基本没有剩磁，不会引起操作障碍，指示表针读数大于20A时，剩磁就比较严重，难于焊接操作。值得注意的是，为测试方便，测流钳口距离略大于坡口宽度，钳口之间宜夹持一段非铁磁物质。若现场无上述仪表，还可以用更简单的方法估计坡口内磁场的强度: 　　a．磁铁粉法。坡口区吸附的铁粉越多，则磁性越强，反之越弱。 　　b．试探法。利用2．4mm的焊丝，放入焊接坡口内，根据磁场对它们的吸引力来估计磁场强弱程度这两种方法在检验退磁程度时，比较方便、简单实用。 　　3磁场的分布 　　焊接坡口的剩余磁场分布是比较复杂的。据有关资料介绍，坡口内各点的磁感应强度各不相同，S、N极的长度也各不相等，但是磁力线的分布总是从坡口表面的法线方向出入。 　　坡口剩余磁场的表现: 　　a．沿坡口厚度方向各点磁感应强度不等，磁场特性不仅与焊接材料有关，还与磁场内的介质形状有关。因此，坡口的形式与对口尺寸对磁场介质的导磁能力是有影响的。当坡口区构