中国数控机床发展对轴承的需求-国际轴承展.PDF

国数控机床发展对轴承的需求 西秦川机械发展股份有限公司 田沙（副总裁） 郭宝安 1 数控机床在“十一五”的发展情况 1.1 “十一五”的发展重点 根据国际数控机床产业发展的趋势和我国“十一五”国民经济发展要求，“十 一五”我国数控机床产业的重点是：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统 及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航 空航天等工业发展需求。力争通过加快产业和产品结 的大规模调整，“十一五” 末国产数控机床占国内需求的比重上升至 50 ％以上，国产数控机床采用自己的 功能部件达到60 ％以上。 随着中国机床工具行业产品、产业结 调整力度的增强，数控机床、高端机 床占比明显增强，低端产品占比持续降低。2009 年由于金属加工机床进、出口 均大幅下滑，而生产有一定增长，导致国产金属加工机床产值市场占有率大幅提 高，达到70 ％，其中国产数控机床产值市场占有率达到62%。 中国已连续八年成为世界机床第一大消费国和第一进口国。受金融危机影 响，日本、德国机床生产均大幅下滑，中国机床产业则加快了自主创新和结构调 整步伐。2009 年中国首次成为世界机床第一大生产国，金属加工机床产值 153 亿美元，同比增长7.6％。今年以来机床工具企业订单显示出快速增长迹象。 然而，中国机床行业大而 强的局面依然没有改变，产品质量、技术、服务 较国际先进水平仍然差距很大。目前中国经济建设所需的高档数控机床主要依赖 1 进口，发展中高档数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。如何解决 大而 强的问题是机床行业在新的一个五年规划中需要面对的重要课题。 1.2 存在的主要问题 严重缺乏各种先进基础元件，先进配套件大量进口。 缺乏强大的科研系统和机 ，关键技术 过硬。 产品的精度、可靠性、稳定性、耐用性差，与国外的先进的差距明显。国外 数控机床无故障时间一般为2000h 以上，而国内机床一般在500h 以内。 2 数控机床在“十二五”的发展预期 2.1 数控机床发展趋势 高效、精密、复合、智能、绿色。 2.2 市场需求与发展机遇 国内对数控机床的需求非常旺盛，市场还存在较大的缺口，大量高端数控机 床需要进口。机床产业存在非常大的进口替代潜力。伴随着国内劳动力成本上涨， 环境压力下的节能减排的迫切需求，以及对外人民币长期升值，国外需求 足的 现状，这将促 中国制造业的新一轮产业升级。 航空航天、兵器、船舶、汽车、电力、工程机械、农业机械、铁路交通、石 化设备等行业的发展为机床工业创造了战略发展机遇。 2.3 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项： “高档数控机床与基础制造装备”是 《国家中长期科学和技术发展规划纲 要（2006 ～2020年）》确定的16个重大专项之一。主要面向领域：航空航天、船 舶、发电设备、汽车。 2 该专项包括了主机重点开发八类57种产品；数控系统7项；功能部件及关键 部件17项；共性技术研究及标准、技术规范研究12项；创新平台建设14项；建设 10个用户工艺试验基地。 在技术路线方面，研究用户工艺，重视系统设计，融入信息技术，推行数字 制造，以功能部件为基础，以共性技术为支撑。今后，相关企业应加强功能部件 的研发与制造，这是当前国内数控机床行业发展的薄弱环节，该专项或将给予重 点支持。 按目标规划，到2020年，我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品 的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起 完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新 体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设 备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右立足国内。 专项总概算222.06亿元，中央财政经费投入97.84亿元。 3 数控机床的发展对配套轴承的需求 3.1 数控机床精密轴承 用现状 中高档数控机床的轴承多采用进口轴承。30KW 以上的高速电主轴基本上全 部进口。 · 球丝杠应用国产角接触止推球轴承占有