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04年SCD系列产品培训资料 产品特点 柜口采用抗菌材料制造,是新一代健康型冷柜。 冷柜分为冷藏室、冷冻室，冷藏室兼有微冻功能，一机二室三温多用途设计，为用户提供全新功能！ 机仓底部带双排丝管冷凝器，散热高效，外观整洁美观。 高抗热反射钢化玻璃门，展示效果佳，保温性能强，坚固耐用。 玻璃门上带门锁，可靠的按纽不锈钢门锁，坚固耐用，使用方便、安全。 内胆采用扣胆结构，外观严实美观，不易渗水。 本系列冷柜适合在18℃～38℃的环境下使用，用来冷藏或贮存冷冻食品。 底置定向脚轮、万向脚轮相结合，牢固可靠，可方便推动。 9.独特的旋转式排水塞设计，化霜水可方便排除。 电器控制原理及参数 温控原理： 采用机械温控，通过温控器感温探头感受蒸发器末端温度，来控制压缩机的开停，从而使柜内温度达到设定温度。 接通电源： 接通电源进行试运行，若半小时后有明显降温感觉，表示冷柜工作正常。 温度调节： ●冷柜的储藏温度是通过冷柜侧面下部的温控器旋钮进行调节的，温控器应根据环境温度及所存食品的具体情况进行调整。 ●温控器旋钮顺时针从“1”到“6”旋转，（数字不代表具体温度，只表示冷柜内温度从高到低，数字越大表示温度越低，“●”位表示速冻点）温度逐渐降低。。 温控点使用范围一般在“3”～“4”挡。 夏天易把温控点调小（逆时针旋转温控器旋钮），夏天调到5档时，有可能出现不停机现象，冬天易把温控点调大（顺时针调节温控器的旋钮）。 当需要快速冷冻食品时，可将温控器顺时针调到最低“●”挡，压缩机常开，当温度达到所需温度时，可将温控器恢复正常档位。 使用前请先检查一下温控器是否在合适的位置，平时使用不易经常调节。 制冷系统管路图 故障分析维修 问题点 原因分析 维修措施 1.压机不起动 1.保险丝烧坏 1.更换保险丝 2.电压太低，低于额定值10- 15% 2.等电压升到额定值时再用或 用稳压器 3.温控器损坏 3.更换温控器 4.起动器或热保护器损坏 4.更换起动器或热保护器 2.柜内温度很低但 压机不停机 1.温控器旋钮处于过冷位置或速冻档 1.逆时针旋转温控器旋钮到适当位置 2.温控器温度触点损坏 2.修理或更换温控器 3.温控器感温探头放置不到位温控器毛细管插入太浅而引起失调 3. 温控器毛细管插入到位，放到适当位置（与蒸发器接触紧密） 3.压机起动太频 或运行时间太长但 柜内温度降低很慢 1.温控器失调 1.更换温控器 2.柜内放物品过多，开门太频， 或开门时间过长 2.减少物品放入量、开门次数、开门时间 3.环温过高，湿度太大，空气 流动性差 3.把冷柜放到合适位置并且通风良好 4.内壁结霜太厚 4.定时除霜 5.制冷剂少或泄露 5.检查或灌注制冷剂 6.压机效率降低 6.更换压机 7.干燥过滤器堵塞 7.更换干燥过滤器 4.压机运行噪音 过大 1.冷柜放置位置不平 1.改变冷柜位置 2.压机运行时管路之间或与冷柜柜体之间引起共振 2.整理管路，以避免共振 3.压机连接螺栓松动 3.拧紧连接螺栓 5.冷柜内壁不结霜 1.制冷剂严重泄露 1.检漏，重灌制冷剂 2.毛细管或系统脏堵 2.清洁毛细管或更换过滤器 6.冷柜漏电 1.冷柜接地不良 1.检查冷柜接地线使之良好接地 2.压机接线附件接触压机壳体 引起短路 2.更换压机 3.电气系统变潮，绝缘性降低 而引起漏电 3.仔细检查，如果绝缘体严重损坏， 请更换或把变潮电器件放入干燥箱 干燥 04年BC/BD系列产品培训资料 产品特点 1.端档、内衬、密封条，采用抗菌材料制造,是新一代健康型冷柜。 2.一机四功能，冷藏、微冻、冷冻、速冻各功能可方便转换，最大限度地满足了各种需求。 3.内置内藏冷凝器，机仓底部带丝管冷凝器，散热效果好，外观整洁美观。 4.门体下沉式限位，双层门封，密封效果好。 5.外部为发泡门，内部为透明钢化玻璃门，双层保温，节能实用。 6.外部发泡门带不锈钢门锁，坚固耐用。 7.内胆采用扣胆结构，外观严实美观，不易渗水。 8.本系列冷柜适合在18℃～38℃的环境下使用，用来冷藏或贮存冷冻食品。 定向脚轮、万向脚轮相结合，牢固可靠，可方便推动。 独特的旋转式排水塞设计，化霜水可方便排除。 电器控制原理及参数 温控原理： 采用机械温控，通过温控器感温探头感受蒸发器末端温度，来控制压缩机的开停，从而使柜内温度达到设定温度。 接通电源： 接通电源进行试运行，若半小时后有明显降温感觉，表示冷柜工作正常。 温度调节： ●冷柜的储藏温度是通过冷柜侧面下部的温控器旋钮进行调节的。 ●红色区域（“0”挡左右）为冷藏（柜内温度10～-2℃左右）； 蓝色区域（“0.2” ～“2.2”挡左右）为微冻（柜内温度-2～-12℃左