食品生产许可现场核查评分表(SC).doc

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附件2 食品、食品添加剂生产许可现场核查评分记录表 申请人名称: 食品、食品添加剂类别及类别名称: 生产场所地址: 核查日期: 年 月 日 使用说明 1.本记录表依据《中华人民共和国食品安全法》《食品生产许可管理办法》等法律法规、部门规章以及相关食品安全国家标准的要求制定。 2.本记录表应当结合相关食品生产许可审查细则要求使用。 3.本记录表包括生产场所(24分)、设备设施(33分)、设备布局和工艺流程(9分)、人员管理(9分)、管理制度(24分)以及试制产品检验合格报告(1分)等六部分,共34个核查项目。 4.核查组应当按照核查项目规定的“核查内容”“评分标准”进行核查与评分,并将发现的问题具体详实地记录在“核查记录”栏目中。 5.现场核查结论判定原则:核查项目单项得分无0分且总得分率≥85%的,该食品类别及品种明细判定为通过现场核查。 当出现以下两种情况之一时,该食品类别及品种明细判定为未通过现场核查: (1)有一项及以上核查项目得0分的; (2)核查项目总得分率<85%的。 6.当某个核查项目不适用时,不参与评分,并在“核查记录”栏目中说明不适用的原因。 一、生产场所(共24分) 序号 核查项目 核查内容 评分标准 核查得分 核查记录 1.1 厂区要求 1.保持生产场所环境整洁,周围无虫害大量孳生的潜在场所,无有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。各类污染源难以避开时应当有必要的防范措施,能有效清除污染源造成的影响。 符合规定要求。 3   有污染源防范措施,但个别防范措施效果不明显。 1 无污染源防范措施,或者污染源防范措施无明显效果。 0 2.厂区布局合理,各功能区划分明显。生活区与生产区保持适当距离或分隔,防止交叉污染。 符合规定要求。 3   厂区布局基本合理,生活区与生产区相距较近或分隔不彻底。 1 厂区布局不合理,或者生活区与生产区紧邻且未分隔,或者存在交叉污染。 0 3.厂区道路应当采用硬质材料铺设,厂区无扬尘或积水现象。厂区绿化应当与生产车间保持适当距离,植被应当定期维护,防止虫害孳生。 符合规定要求。 3   厂区环境略有不足。 1 厂区环境不符合规定要求。 0 1.2 厂房和车间 1.应当具有与生产的产品品种、数量相适应的厂房和车间,并根据生产工艺及清洁程度的要求合理布局和划分作业区,避免交叉污染;厂房内设置的检验室应当与生产区域分隔。 符合规定要求。 3   个别作业区布局和划分不太合理。 1 厂房面积与空间不满足生产需求,或者各作业区布局和划分不合理,或者检验室未与生产区域分隔。 0 2.车间保持清洁,顶棚、墙壁和地面应当采用无毒、无味、防渗透、防霉、不易破损脱落的材料建造,易于清洁;顶棚在结构上不利于冷凝水垂直滴落,裸露食品上方的管路应当有防止灰尘散落及水滴掉落的措施;门窗应当闭合严密,不透水、不变形,并有防止虫害侵入的措施。 符合规定要求。 3   车间清洁程度以及顶棚、墙壁、地面和门窗或者相关防护措施略有不足。 1 严重不符合规定要求。 0 1.3 库房要求 1.库房整洁,地面平整,易于维护、清洁,防止虫害侵入和藏匿。必要时库房应当设置相适应的温度、湿度控制等设施。 符合规定要求。 3   库房整洁程度或者相关设施略有不足。 1 严重不符合规定要求。 0 2.原辅料、半成品、成品等物料应当依据性质的不同分设库房或分区存放。清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物料应当与原辅料、半成品、成品等物料分隔放置。库房内的物料应当与墙壁、地面保持适当距离,并明确标识,防止交叉污染。 符合规定要求。 3   物料存放或标识略有不足。 1 原辅料、半成品、成品等与清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物料未分隔存放;物料无标识或标识混乱。 0 3.有外设仓库的,应当承诺外设仓库符合1.3.1、1.3.2条款的要求,并提供相关影像资料。 符合规定要求。 3 承诺材料或影像资料略不完整。 1 未提交承诺材料或影像资料,或者影像资料存在严重不足。 0 二、设备设施(共33分) 序号 核查项目 核查内容 评分标准 核查得分 核查记录 2.1 生产设备 1.应当配备与生产的产品品种、数量相适应的生产设备,设备的性能和精度应当满足生产加工的要求。 符合规定要求。 3   个别设备的性能和精度略有不足。 1 生产设备不满足生产加工要求。 0 2.生产设备清洁卫生,直接接触食品的设备、工器具材质应当无毒、无味、抗腐蚀、不易脱落,表面光滑、无吸收性,易于清洁保养和消毒。 符合规定要求。 3

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