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100吨软化+除氧.doc
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100吨/小时软化+除氧
设计方案
青岛东洲动力设备有限公司
概述
应用户要求,该设计方案为软水器(一用一备)出水进入软化水箱,经过增压泵加压后进入过滤式海绵铁除氧器(一用一备),除氧后的水进入除氧水箱,以备生产所需.
工艺流程示意图
原水 →1#软化 2#软化 → 软化水箱 → 软化水泵(变频控制)
→ 1#除氧 2#除氧 →除氧水箱 → 生产用水
注:虚线框内为供货范围。
水处理设备基本参数
序号
名称
规格
数量(套)
备注
1
全自动软水器
Q=100m3/h,进水硬度≤8 mmol/L,出水硬度≤0.03mmol/L
2套
一用一备
除去钙镁等离子硬度,连续供水
2
全自动
海绵铁
除氧器
Q=100m3/h ,除水含氧量0.005-0.05mg/L
2套
一用一备
能够自动清洗
设备配置参数及性能简介
一、全自动软水器
1、设备型号:PRSQ-2400#7
PQSQ—表示PLC控制型全自动软水器;
2400—表示交换罐的直径是2400mm.
#7—表示2个交换罐,并联使用,运行方式为一罐备用;
2、设备特点:
(1)无需专职操作人员,全自动流量型控制,节省人力。
(2)采用日本 “富士”生产的PLC控制器,控制柜面板液晶显示,使用前只需将相关数据正确输入控制器,设备会自动按照预设的程序运行。
(3)流量型控制,可根据原水硬度精确计算出交换容量,系统产水流量和剩余流量可在控制柜面板精确显示,便于操作。
(4)系统采用逆流再生,可节约盐份的消耗,减轻排污水对环境的污染。
(5)采用集中溶盐、自动过滤、输送盐液的盐水系统,可避免原有固定式盐箱、自然溶盐方式所带来的盐液过脏、盐泥容易被吸入交换罐、污染树脂等弊端。
3、全自动软水器主体结构示意图:
4、控制方式:全自动流量型控制(示意图)
出水流量计
PLC主控柜
1#自动阀组 2#自动阀组
数字标记:
1、盐液泵
2、盐水输送泵
3、溶盐循环泵
4、原水补充电磁阀
5、盐水远传比重计
6、盐液计量箱液位计
7、盐水箱液位计
控制方式简介(以1#罐先运行,2#罐备用为例):
(1)两个交换罐各有6只电动控制阀,其中1#罐运行,2#罐备用。当1#罐出水流量计探测到1#罐产水量达到设定值时,2#备用罐马上投入运行,1#罐开始自动再生;1#再生完毕处于备用状态,直到2#罐产水流量达到设定值。
(2)1#交换罐再生程序分别是:反洗10分钟→排水10-20分钟→吸盐30分钟→置换60分钟→正洗20分钟,所有步骤均为定时设置。
(3)交换罐吸盐采用均逆流方式,当盐液被全部吸入交换罐时,盐液计量箱液位极探测到低液位信号,并将低液位信号反馈到PLC控制柜,盐水电动阀门会马上自动关闭,然后盐水泵自动停止。
(4)吸盐结束后,交换罐所有阀门自动关闭,设备处于自动闷罐置换过程。
(5)置换过程结束后,设备进入正洗过程。
(6)正洗结束,设备自动处于备用状态。
(7)当1#交换罐处于置换过程中时,盐水输送泵会自动启动,把盐水箱中的8-10%浓度的盐水吸入盐液计量箱中,当计量箱中的液位达到最高液位时,高液位信号反馈到PLC控制柜,盐水输送泵被自动停止。
5、溶盐系统与盐水输送系统
该溶盐系统的设计,可克服原分散加盐、自然溶盐的方式所产生的各种弊端:
·盐箱内盐水比较脏,污泥聚集在盐箱底部,需人工不定期清洗,劳动强度大,浪费盐,浪费水;
·因为盐泥淤积在盐箱底部,设备吸盐时,盐泥会容易被吸入交换罐。盐泥进入交换罐,会导致树脂被污染,树脂一旦被盐泥污堵,会导致其产水量降低,使用寿命大大缩短。
该盐水系统采用湿法储盐,集中溶盐、供盐的方式,可最大限度保证设备运行的稳定性,延长树脂的使用寿命。
(1)溶盐系统包括盐水箱、溶盐箱、盐水泵、盐水过滤器、盐水计量箱、盐水止逆阀等,所有盐箱均采用耐腐蚀的玻璃钢材质制作,各种泵均采用耐腐蚀的化工泵。
(2)盐水系统为湿法储盐集中溶盐、供盐的方式,除需要人工定期加盐外,其他全部采用全自动控制。盐箱的溶积大小决定人工加盐的频率,一般按照5-10天/次的加盐频
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