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浅谈钛TA2焊接技术与质量管理 　　 摘要：通过钛TA2管道的焊接实例，阐述了钛 TA2材料的特点及焊接性，介绍了钛 TA2的焊接方法、焊接材料的选用、坡口型式、焊接工艺参数、操作技术、质量控制措施及焊接过程中的注意事项。 　　 　　 关键词 : 钛 TA 2; 焊接工艺 ; 质量控制 　　Abstract: Through TA2 titanium pipe welding example, this paper elaborated the TA2 titanium material welding characteristics and sex, introduced titanium TA2welding method, material selection, groove type, welding parameters, operation technology, quality control measures and points for attention in the welding process. 　　Key words: titanium TA 2; welding process; quality control 　　 　　 中图分类号：P755.1文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 　　 汉邦（江阴）石化有限公司60万吨/年PTA装置以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精。本装置主要工作介质有纯净水、醋酸、蒸汽、PX和对苯二甲酸物料等。由于生产条件苛刻，工艺复杂，工作介质有强腐蚀性，所以主要工艺介质管道材质采用了钛TA2，壁厚为2~24mm。因为钛特殊的焊接性，给施工带来了较大的难度。钛管主要分布在PTA主装置氧化单元（B区）及过滤机和干燥单元（D区），共计510米，输送介质有气体、液体和浆料，寸口数846″，最大焊口为φ42″，最大设计压力3.24Mpa，最高设计温度318℃。 　　 我项目部为确保焊接质量 、进行了系统的焊接工艺评定。制定了合理的焊接技术方案。在焊接过程中进行了有效的预防和控制，顺利完成该项目钛管施工任务。 　　1 、钛TA2的物理性能及化学成分 　　 钛密度4.5g/cm3，熔点1668℃，在20℃其线胀系数8.4*10-6/℃，热导率16W/(m*k)，钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能，在氧化性、中性及有氯离子的介质中，其耐蚀性均优于不锈钢。纯钛是一种银白色金属，882℃以上为体心立方结构，称β钛，低于此温度为密排六方结构，称α钛。随钛中合金元素及杂质含量的不同，同素异形转变温度也不相同。 　　 钛与氧的亲和力很大，甚至室温下都能形成一层致密的氧化膜。由于此膜的存在，钛具有良好的耐腐蚀性，钛中溶解的氧和氮能明显地起到强化作用，但塑性显著降低。氢会使钛及钛合金脆化。 　　 工业纯钛由于塑性韧性好、耐蚀性、焊接性好和易于成形等优点，在化工领域得到广泛应用。TA2是银白色稀有金属 ,比重小 ,强度高 ,耐腐蚀。对人体无害。有漂亮的金属质感。钛TA2属于工业纯钛，是ɑ钛的代表。钛导热性差，焊接易过热导致晶粒粗大，降低接头性能，应控制焊接线能量。钛的电阻系数大，和碳钢、不锈钢、合金钢等的焊接相比，钛的焊接熔池积累的热量多、尺寸大、高温停留时间长、冷却速度慢。所以钛的焊接工艺十分复杂，所有焊接接口需100%无损检测。#8232;钛 TA2 的化学成分和力学性能见表 1。 　　 　　 　　2、 钛 T A 2 的焊接性 　　2.1气体和其他杂质对焊接性能的影响 　　 由于钛 TA2是一种活性极强的金属，钛在焊接过程中极易吸收氧、氢、氮等。常温下在空气中很容易与氧反应，生成致密的氧化膜并保持高的稳定性。540oC以上生成的氧化膜则不致密。钛在300℃以上快速吸氢，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮。这些气体被吸收后，将会直接引起焊接接头脆化。氢会使冲击性能显著降低，氧会使塑性显著降低，氢氧是影响焊接质量极为重要的因素。所以钛在焊接过程及焊后冷却过程中得不到有效保护，必然引起塑性下降，脆性增加。碳也是钛金属中常见的杂质。碳以间隙形式固溶于 ɑ钛中，使焊缝强度提高，塑性下降。当碳含量超过0.13%时，焊缝将出现网状且硬而脆的TiC。其数量随碳含量增高而增多，使焊缝塑性急剧下降，在焊接应力作用下易出现裂纹。焊接时，焊件及焊丝上的油污、杂质等均能使焊缝增碳。因此焊前必须注意清理，在焊接过程中也应严格保护。 　　 措施：采用GTAW焊接方法，管道内部充氩保护，外部采用焊接拖罩对高温部位进行保护，焊接前清洁坡口和焊丝，焊接时提前充氩保护，焊接后继续充氩保护,直至焊缝冷却至400℃以下切断。 　　2.2