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反冲洗自动控制要求与总体设计 　　摘 要:反冲洗自动控制的要求及自动系统、控制系统的选择。 　　关键词:反冲洗自动系统 控制系统 选择 　　中图分类号:TB1 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(b)-0037-01 　　1 为使滤池反冲洗达到预定目的,反冲洗应满足以下要求 　　(1)冲洗水应均匀分布在整个滤层面积上,反冲洗水中应正常进气泡。 　　(2)反冲洗水必须保证有足够的上升流速(即有足够的反冲洗强度),使滤层达到一定的膨胀高度。 　　(3)有一定的反冲洗时间。 　　(4)冲洗水排除要迅速,不得在池内产生壅水现象。开始冲洗时,速度要缓慢,达到设计冲洗强度时的过程时间至少要30s,否则会扰动承托层,甚至会由于水锤作用而损坏配水系统。 　　(5)冲洗完毕后,滤料仍应保持在滤池正常过滤的位置上。 　　以上要求表明,设计一套反冲洗自动控制系统,最基本的要求是使滤池进行反冲洗后重新投入运行时,过滤水头和周期能保持原来状态,不发生异常。 　　由此可见,要想达到工艺要求,我们需要对生产过程的各个参数加以严格控制,逐一进行解决,对每一个问题,需要设计一个方案加以控制,从而在总体上对系统的品质进行改善,满足控制要求。 　　 　　2 反冲洗自动系统的选择 　　反冲洗自动控制系统由过滤滤池、反冲洗水库、源水阀门、净水阀门、洗涤阀门、废水阀门、排气阀、超声波液位计等组成,下面我们就逐一选择。 　　滤池。 　　水厂供水规模为2万m3/d,滤池采用普通快滤池,五个为一组,共两组十个滤池的形式,每个滤池面积为20m2,滤速6～8m/h,过滤周期为72h。 　　反冲洗水库。 　　反冲洗库容积为400m3,采用一用一备,2台潜水机组,每台潜水机组电机功率为80kW,水泵流量为625L/s,(约合2430t/h),扬程为25m。 　　源水阀门、净水阀门、洗涤阀门、废水阀门。 　　随着工业技术的进步发展,对电动阀门的应用与普及提出了更高的要求,对电动阀门的整体性能要求更高,尤其是在电动自动调节型的阀门控制中提出控制精度高、工作可靠、性能稳定的电动执行器和相应的伺服电路。 　　反冲进水阀门采用功率为0.75kW的电动蝶阀。反冲输水管径为DN400。 　　源水阀门采用功率为0.37kW电动蝶阀,管径为DN200。 　　净水阀门采用功率为0.37kW电动蝶阀,管径为DN200。 　　废水阀门采用功率为0.75kW电动蝶阀,管径为DN600。 　　排气阀采用电磁阀,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器。通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。电磁阀分为常闭和常开二种,由于反冲洗时要开启排气阀门30s后再关闭,我们选用常闭型(通电打开,断电关闭)并且选取直动式。 　　控制系统是由控制柜及检测、显示、报警仪表组成。可见,控制系统是由就地仪表、集中控制仪表、强电控制于一体,运行时能对整个供热系统的压力、温度、液位、设备工作状态等进行检测、显示和控制,并能进行从反冲运行及按设定的工艺要求进行全自动调节控制。可见,需要选择一个合适的控制器和合适的显示器,下面进行详细分析。 　　 　　3 控制器的选择 　　随着科学技术的发展,在控制器方面主要有以下几大类。 　　模拟调节器:以单片机为核心的模拟仪表出现在20世纪60年代,相对与气动调节器而言,显示了强大的生命力,以其操作方便,指示直观,准确度高,施工方便,性能可靠等优点,很快得到了广泛应用。调节器接受来自变送器的4mA～20mA型号,与设定值进行比较,经过内部单片机程序进行PID计算输出信号,可实现自动和手动无扰动转换。而且随着技术的发展,很多模拟调节器内部也采用了自适应,模糊,参数自整定等功能,为控制带来了很大方便,性能也有了很大的提高。这种仪表一般安装在控制柜内,便于接线和操作。 　　DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能,是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 　　集散控制系统主要的特性是它的集中管理和分散控制。DCS控制系统基本的过程单元由过程控制单元,人及接口单元,通信网络,历史单元,计算单元构成,与模拟调节器相比较具有以下优点。 　　(1)高可靠性。(2)开放性。(3)灵活性。(4)易于维护。功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点。(5)协调性。 　　显示器的选择。 　　InTouch一种工业自动化组态软件,Wonderw