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冶金机械轴承与齿轮失效探讨 　　摘 要：在冶金工作中，保障冶金工作正常并顺利进行的两个决定性因素就是冶金机械和齿轮的正常运转，一旦冶金机械轴承和齿轮失效，冶金工作将无法继续进行，因此，防止冶金机械轴承和齿轮失效是冶金工作中的重中之重，文章将仔细探讨冶金机械轴承和齿轮失效。 　　关键词：冶金机械；轴承；齿轮；实效 　　在工业体系中，冶金行业是比较重要的行业，在冶金工作中必须保证冶金机械的正常运转，在冶金工作中，一般采用的都是重型的冶金设备，保养维护工作相对复杂，而冶金工作一般都是流水线工作，一旦某处出现问题或者发生故障，将会影响整个工作进程，造成较大的损失。因此，预防冶金机械发生故障是减少工作中出现事故的强力而有效的措施。 　　1 冶金机械轴承失效的表现和原因 　　1.1 轴承松动。在冶金机械日常工作中，轴承松动是最为常见的一种失效形式，这种失效形式主要表现为轴承的轴心和内径开始打滑造成的松动，由于冶金机械为大型机械轴承又置于机械内部，这种失效不易被发现，但是可以通过对机械工作的噪音、振动以及温度来判定轴承是否松动，然后作出及时的处理方案，避免造成更大的损失。轴承松动的原因有很多，最主要的是由于安装的不恰当或者是由于机械制造过程较为粗糙，没有按照精准的数据进行制造，导致轴承在工作过程中发生松动。 　　1.2 裂纹缺陷。裂纹缺陷是机械在工作中轴承的外圈或内圈出现裂纹造成轴承的失效，这样的失效一旦发生就会影响生产，给整个工作过程带来损失。裂纹缺陷的主要原因是由于冶金机械时常超负荷的运转，轴与轴承的配合量超出了其所能承受的范围。在超负荷的工作后又不注意后期的保养。以致轴承承担的压力过大使得裂纹缺陷的出现。 　　1.3 轴承发热变形。轴承发热变形是最容易观察出的一种轴承失效的表现，刚开始表现为轴承外部温度升高，颜色发生变化，进而变形，不能正常运转。轴承发热变形的主要原因是由于冶金工作的环境极为恶劣，虽然这是无法改变的既定事实，但是由于环境的极为恶劣通常会导致轴承润滑失效，或者是由于使用了劣质润滑油的缘故造成轴承发热变形。另外还应该注意的是，如果轴承与轴之间的距离过紧，导致摩擦增多也会造成轴承的发热和变形，更严重的会引起轴承的烧伤。 　　1.4 轴承生锈和腐蚀。冶金工作中由于工作环境的恶劣，冶金机械也极易生锈，由于密封不好或者是润滑不够，使轴承生锈或者被雨水侵蚀。轴承生锈和腐蚀是轴承失效中最为常见的一种案例，这也和冶金工作的工作环境有着极为重要的关系，冶金机械长期在恶劣的环境中超负荷的运转，没有良好的工作环境，也会导致轴承生锈，被外在的因素侵蚀从而导致自身损坏。 　　1.5 轴承外圈的金属固体脱落。轴承外圈的金属固体在不停地承受周期性的载荷作用，长期的载荷容易导致金属固体的脱落，金属固体脱落后，轴承的外观就会显得凸凹不平，极易被发现。造成轴承外圈金属固体脱落的原因也是多方面的，由于机械轴承长期超负荷的工作，或者是由于轴承的安装同心度没有符合标准，还有一种原因就是由于冶金机械长期在粉尘较多和碱性的环境下工作，造成轴承的密封被损坏，大量的粉尘进入到轴承内部，造成轴承磨损使金属固体发生脱落。 　　2 冶金机械齿轮实效的表现和原因 　　2.1 正常磨损。齿轮的工作就是齿轮的金属面上相互摩擦，这样一定会造成齿轮一定速率的摩擦损耗。齿轮的正常磨损不会影响到机械的正常运转，但是其磨损有一个规定的范围，当磨损程度超过该数值时，就应该及时的更换齿轮。但是由于冶金工作环境的恶劣，齿轮的寿命一般不能达到预想值 　　2.2 破损性的磨损。齿轮在工作的过程中发生磨损次数增多，齿面的轮廓形状就会发生变形，这样就会使齿轮在运转过程中的平稳性下降，从而降低齿轮的寿命。造成齿轮破损性磨损的原因主要是由于齿轮超负荷的运转，它的润滑遭到损坏，这就造成齿轮金属面的直接接触，长期下去就会导致破损性的磨损，减少齿轮的正常寿命。 　　2.3 干涉磨损。如果在安装的过程中，不按照正常的安装程序进行安装，就会造成齿轮不能完全咬合，当两个齿轮之间的缝隙过小时，齿轮之间不能正常的接触，这时候小齿轮就承受了大部分的应力，随着齿轮运转时间的增加，对小齿轮的破坏也就越来越严重，甚至引起齿轮的变形。造成干涉磨损的原因主要是因为安装的不准确或者是设计不够精细，在安装过程中又受到外部环境的影响，因此齿轮在运转过程中往往都会存在干涉磨损。 　　2.4 齿轮胶合。齿轮的胶合失效主要发生在齿轮温度过高的情况下，导致大齿轮和小齿轮直接粘合在一起，引起齿轮的接触面出现划痕甚至停止运转。造成齿轮胶合的原因主要是齿轮不分昼夜的超负荷工作，或者是在有粉尘或者异物进入到齿轮中引起胶合，另外，如果不能恰当的使用润滑液，也会造成齿轮胶合失效的情况。 　　3 防止冶金机械轴承和齿轮失效的方法