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无损检测监检程序与监检要点及时机 　　 摘要：对针对锅炉压力容器制造单位无损检测存在的一些问题，就如何搞好无损检测监检工作提出一些看法和建议。 　　关键词：无损检测监检程序监检要点 　　中图分类号： TJ765 文献标识码： A 　　 　　1、前言 　　因为无损检测对产品质量有着直接的影响，为保证无损检测结果准确町靠，保证法规与标准的执行，严把无损检测质量关。针对锅炉压力容器制造单位无损检测存在的一些问题，就如何搞好无损检测监检工作提出一些看法和建议。 　　2、无损检测监检程序 　　无损检测监检程序可分为； 　　①审查无损检测工艺规程； 　　②审查无损检测仪器与设备性能定期检验与检定； 　　③审查无损检测委托单； 　　④市查无损检测记录； 　　⑤审查无损检测报告； 　　⑥现场无损检测监检； 　　3、无损检测监检要点及时机 　　3.1、审台其工艺规程：各种无损检测方法在实施前，都应由制造单位编制出符合本单位实际情况的工艺规程。无损检测的工艺规程足制造单位按受检对象，根据现行检测标准，合理地选择材和方法，在满是设计和监察标准，法规和图纸要求的情况下，正确完成检测工作的书面文件，并作为质保手册的支持性文件，是制造单位在实际工作中必须遵循的法律性文件，只有这样才能保证检测工作的统一性和靠性。 　　无损检测工艺规程由通用工艺规程和专用工艺卡组成。 　　通用工艺规程是制造单位检测范围内的通用技术规则，其基本结构为：主题内容的和适用范围，引用标准，检测人员资格、设备、器材和材料，受检表面的制备，检测技术，检测结果的评定和质量分级、记录、报告和资料存档等内容。若上述内容无变化一般每个单位每年审查—次即可。 　　专用工艺卡足制造单位针对某一具体检测对象，按有关标准和图样要求编制的特殊技术规则，其参数规定得更具体，用于指导给定工件的检测工作，应符合通用工艺规程的要求并与之配套使用，凡通用工艺规程已明确不具有特殊性的问题可不编入。它是遍用工艺规程的补充，多以表卡的形式表示，所以称为工艺卡。各种检测方法的专用工艺卡主要内容有： 　　射线检测：工件（产品名称、编号、制造编号、类别、材料牌号、产品规格、焊接方法和热处理状态）。器材：（设备型号、焦点尺寸、胶片牌号及规格，像质计型号、增感屏、屏蔽方式、暗室处理条件与方式）。透照工艺参数：（焊缝编号、焊缝长度、检测比例、合格级别、透照厚度、像质指数、透照方式，一次透照长度、拍片数量、曝光时间、管电压、管电流、底片黑度范围）。技术要求：（检测标准、照相质量等级）。透照部位示意图、编制及审核人及日期。 　　超声检测：工件（同射线检测）、坡口型式、检测范围、合格级别、表面制备、检测方法、仪器及试块、探头、扫描仪调节，曲线绘制，表面补偿、检测灵敏度、耦合方式、耦合剂、扫查方式、检测部位示意图、编制和审核人员资格及日期。 　　磁粉检测：工件（同射线检测）、表面制备、检测部位、检测阶段、渗透剂类型、工件温度、操作时间（指渗透时间、清洗时间，干燥时间及显像时间等）、施加方式、后清洗、检测部位示意图、编制和审核人员资格及日期。 　　 　　渗透检测：工件（同射线检测）、表面制备、检测部位、检测阶段、渗透剂类型、工件温度、操作时间（指渗透时间、清洗时间，干燥时间及显像时间等）、施加方式、后清洗、检测部位示意图、编制和审核人员资格及日期。 　　各种检测方法的工艺卡，在每次产品监检前均应审查。 　　3.2、审查检测用仪器、设备的性能定期检验报告和检定合格证。为确保检测仪器、设备处于完好状态，保证检测质量和准确及安全防护，必须对检测仪器、设备性能进行定期检验与检定。 　　X射线机应按JB／T9402一1999《工业X射线探伤机性能测式方法》要求制订定期检验规程，电压表和计时器每年应由法定计量部门检定—次；并有计量检定合格证。黑度计和标准黑度片应有计量检验合格证，且在有效期内方可使用，检验周期为一年。 　　超声波探伤仪器应按JB／T9214—1999《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》要求进行性能定期检定，保证在检定有效期内进行检测。探头应按JB／T10062—1999《超声探伤用探头性能测试方法》对探头进行性能测试。并有性能测定记录。超声探伤仪的水平线性和垂其线性在设备首次使用及每隔3个月自校准一次。水平线性误差不大于1％，垂直线性误差不大于5％。 　　3.3、审查无损检测委托单：无损检测委托单主要内容包括：工件参数；技术要求：检验部位示意图等。主要审查被检产品所采用的检测标准，检测比例及合格级别等是否符合现行规程及标准，委托日期应为实施检测之前或最晚为当日。监检时机应在审查工艺卡时一并进行。 　　3.4、审查检测记录：记录应体现实际检测应用的工艺条件及检测情况