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火电厂热控设备故障原因与防范措施 　　[摘 要]随着科学技术的进步，火电厂热工自动化程度不断提高，其应用范围也愈发广泛，重要性也越来越高。本文根据以往工程实践经验对火电厂热控设备故障的处理方法和防范措施进行了探讨、总结。 　　[关键词]火电厂；热控；自动化；设备故障 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）44-0084-01 　　1 前言 　　随着科学技术的发展，热工自动化在电力生产中越来越重要，热控设备在火电厂中随处可见。热控设备的应用，提高了电力生产的效率，其运行稳定性影响着火电机组的安全、经济运行。由于受设备工艺、生产环境等各种因素的影响，会造成热控设备发生故障，甚至会导致安全生产事故。因此，处理好热控设备故障，进一步防范设备故障，对电力生产有着重要的意义。 　　2 电厂热控仪表发生故障的原因 　　电厂正常运行中热控仪表的一般发生故障的原因，可以分为三大类，包括了环境因素、人为因素以及自身因素。而环境的因素又分为四大类，分别是振动、密封、非人为损坏、腐蚀；人为的因素又分为三大类，分别为维护不当、人为损坏、设计安装；自身的因素是热控仪表自身存在的质量问题。 　　据有关的统计表明，电厂热控仪表发生故障的原因中，环境因素是引起故障的最主要因素，占仪表发生故障因素总体的43%，第二位的是人为的因素，占仪表发生故障因素总体的33%，仅仅总体故障发生的24%是因为仪表自身存在质量问题而引起的故障。在环境因素导致的热控设备故障中，密封不好是最主要的原因，会使得仪表损坏的同时受到较大的环境因素影响，占仪表发生故障因素总体环境因素的37%，第二位为非人为损坏，占仪表发生故障因素总体环境因素的32%，振动和腐蚀分别排第三和第四位，分别占仪表发生故障因素总体环境因素的18%和13%。 　　3 环境因素导致仪表发生故障的分析 　　3.1 密封故障 　　若现场仪表中的电缆进口处没有好的密封性，就会使得潮湿气体、粉尘以及雨水等会通过缝隙而进入到热控仪表的内部。如果发生类似这样的渗漏状况后，就可能导致仪表中的电源出现故障，而且还会使其运算出现误差，严重的还会生锈。那么密封故障发生的原因主要是热控仪表中电缆接口处没有密封的接头。导致这个现象产生的原因可能是以下几个： 　　①订货的时候就没有要求配置密封接头；②订货的时候虽然是配置了密封的接头，但是因为繁琐的原因而没有进行相应的安装；③没有拧紧密封卡套或者未能扣紧相应的接插件；④接头内被用于密封的锥体型橡胶圈的内径和电缆外径没有很好的匹配，同时也没有对其进行及时的更换，而是简单进行安装从而导致其没有良好的密封性。 　　根据以上故障产生的原因分析，需要对其采取如下针对性措施。①在设计过程以及订制货物的时候，要特别注意查看密封接头处是否存在遗漏的现象，如果确定了密封接头良好，这种情况下需要进一步查看其相应的尺寸能否和电缆的外径很好的匹配；②在密封接头安装的过程中，不能为了省事而偷工减料，必须要按照相关的规程规范的要求进行合理的安装，同时在安装之后还要查看是否拧紧接头；③若现场有特殊情况而不能达到严格的密封状态时，就可采用聚氯乙烯带以及类似的硅胶等物品将接头进行密封处理。 　　3.2 非人为的损坏 　　因为非人为的损坏而导致仪表故障，其实是说在生产过程中有异物损坏了热控仪表，进而导致仪表发生故障，如仪表中的调节阀门被不明物体卡住等。尽管这种情况产生的情况较少，但是因为其存在难以捉摸的不可预测性以及不可确定性，因此在工作当中也需要依据设备的具体发生状态有针对性地进行检查，做好预防措施。 　　3.3 振动 　　热控仪表有时会由于周围环境发生震动而导致故障的发生。如：①热控仪表中的固定螺丝和卡套出现不牢固现象时，会经常地出现松动现象；②仪表之间有不良的接线；③焊口处出现了裂缝。对于这些故障，应该采取具有针对性的防范措施，例如拧紧螺丝以及固定卡套，并同时给每一颗螺丝配置一个具有防松动特性的弹簧垫片。而为了降低振动的影响，可以将橡胶垫和支撑架进行增加，同时可以借助机组维修机会，及时将处于振动剧烈环境的热控仪表迁移到到相对平稳的位置。 　　3.4 腐蚀 　　在电力系统运行过程中，许多具有金属外壳的热控仪表通常都会受到不同程度的腐蚀。如受到腐蚀的影响，就会使螺丝生锈以及难以打开热控仪表盖的现象。基于此现象，就需要在设计以及仪表选型的时候选择具有塑料外壳或者不锈钢的热控仪表。 　　4 人为因素导致仪表故障的分析 　　4.1 人为损坏 　　主要是在热控仪表检修时，因为工作人员的粗心大意，进而损坏了热控仪表以及仪表电缆。另外，在检修过程中，还有可能会导致热控仪表中的部件丢失的情况。对于这两种人为造成的仪表损坏，需要在检修之前召集有关的机务检