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如何进行产品防护跟仓库管理
5.作业内容:
5.1.搬运:
5.1.1.材料、配件、半成品、成品等搬运时
生产班长或仓管员应在现场指明所搬物品和位
置,以免
误搬。
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5.1.2.选择适当工具防止物品在搬运中损
坏。若发现材料,配件、半成品、成品有损坏,
应向班长
或仓管员报告,选出隔离并通知品管部检验。
5.1.3.搬运时应按规范操作,禁止不规范操
作。
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5.1.4.材料、半成品、成品等搬运时垒放在
栈板上的高度不宜过高,并按不同批次分类整齐
存放于
规定区内同时做好记录和标识。
5.1.5.使用行车搬运物品时,按行车使用规
则操作,吊钩底下严禁站人,起吊重量不能超过
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规定重
量等。
5.2.储存:
5.2.2.仓库内严禁烟火;库区内除交货及领
料人员外禁止他人入内。
5.2.3.每年定期于盘点后列出超过二年以
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上之物料,由仓管人员通知品管人员依“物料送
检单”重
新作品质确认,合格后方可使用。
5.2.1.材料、半成品、成品、不良品、特殊
材料应制定区域分类存放。存放区应选在防潮、
防尘、
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防火、防晒的安全区并保持整洁、过道畅通。
5.2.4.对于危险性和有毒性的材料应指定
地点存放,加以醒目标及特别管理。
5.3.进料:
5.3.1 厂商交货
.供方负责对到货物品送入待检区
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或货架。
.仓管员与品管员负责对所到物品
的品名、规格、型号、数量进行核对、确认,并
检查包装
外箱是否运输途中造成损坏及损坏程度,仓
管员填写“货物送检单”交品管部。
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.若无法清点数量,则先签收件数。
当“请购单”和供方“送货单”上的数量与实际
到货数
量不符时,应先告知采购员后均按实际情况
签收数量。
.仓管员待品管人员取样检验后依
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“物料送检单”的判定与供方办理验收手续,同
时以货物
送检单的回联单为凭证,对合格品组织人员
将合格材料放入规划的区域内指定地点,做好标
识,填
写“物料卡”并与采购人员办理入库手续,
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
填写“入库单”,作好入账手续。
.当物品为不合格品时暂放不合格
区,并请采购人员及时进行处理。
.仓管员有权督促采购人员,品管部
尽快处理好待检区、不合格区的物品。
5.3.2 产成品入库(生产成品)
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
车间将生产完工经品管检验合格的
产成品交到成品库,仓管人员根据“厂内调拨单”
合格品
数量点收实物核对型号,如果不一致,立即
通知品检和车间交库人员,查找原因更正错误,
只有等
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
相应入库单据更正后才接收入库。并在“厂
内调拨单”上签字,留下仓库联并据此登记物料
卡和开
具“自制产成品入库单”并进行相应的账务
处理。
5.4.出库:
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
5.4.1.生产所需的材料、配件、半成品等由
车间按需填写“原材料领料单”,五金工具、零
星易耗
品、劳保用品等辅佐材料由车间按需填写
“辅佐材料领料单”,经车间主管确认后到仓库
领料;仓
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
管员应本着先进先出的原则,凭“原材料领
料单”或“辅佐材料领料单”组织人员发料,并
及时填
写“物料卡”办理出库手续和在仓库管理软
件上进行相关的账务处理。
5.4.2.非生产制造部门(如中心、技术人员
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
等)需领用材料、配件时,需凭该部门经理签字
的“非生产部门领料单”或“借用单”并经相关
领导签字后,方可发放或借用。用后及时归还,
仓库管理员验收有无损坏并及时作销账手续。填
写“物料卡”和在仓库管理软件上进行相关的账
务处理。
5.4.3.当库存物品与领料清单中的物品发
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
生数量、质量、规格等的差异时,仓库员应立即
告知制造
课或成品课及生产经理或采购经理,以便尽
快做出调整。
5.4.4.仓管员每月 25 日应进行一次库存主
要物品清点,仓库管理应做到账、料、卡一致,
万水千山总是吾。自动化立体仓库愧然叹曰:“舍我其谁
并做好
“库存商品盘存表”。报送财务部,生产技
术主管各一份。
5.5.包装:
5.5.1.包装规格应符合要求,并能确保产品
品质安全。
万水千
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