输气工题库-简答题.doc

. 简述球阀开关操作注意事项（8分） 1）阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作； 2) 对长时间没有操作的阀门在操作前，一定要注入一定量的清洗液，最好浸泡一段时间后再进行开关操作； 3）球阀操作前一定要检查排污嘴是否关闭； 4）对于有旁通流程的球阀，打开前需要平衡两端的压力 4. 干粉灭火器的使用方法？ （8分） 答：将干粉灭火器提到可燃物前，站在上风向或侧风面，上下颠倒摇晃几次，拔掉保险销或铅封，一手握住喷嘴，对准火焰根部，一手按下压把，干粉即可喷出。灭火时，要迅速摇摆喷嘴，使粉雾横扫整个火区，由近及远，向前推进，将火扑灭掉。同时注意，不能留有遗火，油品着火，不能直接喷射，以防液体飞溅，造成扑救困难。 1.输气站由哪些主要设备及仪表组成？（8分） 答：管线、阀门（球阀、旋塞阀、节流阀、安全阀、调压阀）、分离器、除尘器、收发球装置、调压设备、计量设备、变配电设备、通讯设备；压力表、温度表、压力变送器、温度变送器、液位表、差压表 2. 请说明下图中A、B、C、D部件的名称？（8分） 答：A、软密封B、碟式弹簧 C、注脂口接头 D注脂口内止回阀。 3. 简述外加电流阴极保护法？（8分） 答：利用外部直流电源取得阴极极化电流来防止金属遭受腐蚀的方法，称为外加电流阴极保护，此时被保护的金属直接接在直流电源的负极上，而在电源的正极则接辅助阳极。 4. 输气管道一般要进行清管作业，请问清管的目的是什么？ 答：清管主要有四个方面的作用： 清除管道内积液和杂物，减少摩阻损失，提高管道的输送效率； 避免低洼处积水，防止出现电化学腐蚀和机械冲刷造成腐蚀破裂； 扫除管壁上的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少垢下腐蚀； 进行管道内检测等新用途，包括定径、测径、测厚和检漏、涂敷管道内壁缓蚀剂和环氧树脂涂层等。 5. 论述天然气管道水合物的成因及其预防措施。（10分） 答:当天然气中含有足够的水蒸汽并有液滴存在，同时天然气处于适宜的温度和压力状态，即存在相当高的压力和相当低的温度时，天然气中的某些组分与水形成一种白色结晶固体，该结晶固体即为天然气管道中的水合物。 预防措施有： 1）提高天然气的流动温度。 2）减少天然气中水汽的含量，降低天然气的水露点 2. 请说明下列途中A、B、C、D接头名称？（8分） 答：A、阀杆注脂嘴 B、丝堵 C、阀体注脂嘴 D排污嘴。 3. 简述分离器离线排污操作？（8分） 答：分离器离线排污操作： （1） 关闭分离器的上下游球阀，截断气源。 （2） 缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降至1.0MPa。 （3） 同时安排人观察排污池放空管气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （4） 缓慢开启靠近分离器的排污球阀后，缓慢打开排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。 （5） 操作排污旋塞阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污旋塞阀，然后关闭排污球阀。 （6） 待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。 （7） 按操作3.3恢复分离器工艺流程。 （8） 重复以上步骤，对其它各路分离器进行离线排污。 （9） 排污完成后再次确认分离器工艺流程是否正确、分离器排污球阀、排污旋塞阀（或阀套式排污阀）是否关闭。 （10）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。 （11）向调度汇报排污操作的具体情况，包括排污时间、排污位置、排污结果等 4. 简述阀门用途？（8分） 答：阀门通常具有以下用途： 通过阀门的开关控制流体流动。 控制流体流动方向。 调节管线压力。 释放管线过高的压力。 管线吹扫或泄压。 维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离。 出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输。 5. 简述电动执行器维护内容？（10分） 答：阀门电动执行器每年进行一次限位开关和指示器调整，调节型电动执行器每年需 进行一次4-20mA信号输入/输出调整，月度维护保养及巡检内容： （1）检查设备外观是否良好； （2）检查控制阀门指示状态与现场工艺状况是否相符； （3）检查电动阀是否处于“远程”位置、运行指示灯好坏； （4）检查各连接线及挠性管有无松动； （5）检查设备接地是否牢固； （6）检查各连接部件有无锈蚀情况； （7）检查执行器内是否进水； （8）检查有无泄露情况； （9）给设备清洁除尘； （10）立即处理检查中发现的问题，并记录于技术档案中 1.工艺球阀出现内漏时，应如何处理？（8分） 答：加注清洗液清洗；加注密封脂；更换密封件；更换球阀。 2. 天然气有哪些杂质，有何危害？（8分） 答：有气体、液体和固体杂质。液体杂质有水和油，固体杂质有泥砂，岩石颗粒，气体杂质有H2S、CO2等。 阻力：增加输气阻力，使管线输送能力下