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为确保施工质量，特对施工方案关键部分进行交底 3.5关键点的控制 3.5.1预留洞口 桥架线槽预留洞口应当考虑线槽安装完毕后的封堵，桥架线槽穿越楼板、墙壁处四周应留有大于50mm间隙，予留洞口位置准确、方正，竖井留洞时，洞口一侧应与墙平齐，并保证洞口的中心在一条直线上。 竖井留洞时，洞口一侧应与墙平齐，并保证洞口的中心在一条直线 上。 300mm×300mm及以上洞口，应协调结构专业进行预留，相关专业进行复核签认，做好记录。 3.5.2 进户管路 动力、照明、弱电等穿墙进户管必须做止水法环，止水法环的焊接必须 专业焊工。止水法环的钢板不能小于8mm。进户管安装时，需留2%的坡度。动力、照明进户的钢管外皮，必须与接地装置焊接在一起。 3.5.3总等电位联结 （1）配电室必须做总等电位联结箱； （3）配电室、电梯机房、消防控制室、竖井等均应由总等电位联结箱 敷设一根-40×4mm的镀锌扁钢。 3.5.4配管要求 钢管暗配：动力、照明、弱电管路在墙体和混凝土内的保护层不小于15mm。消防管路保护层不小于30mm。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1作好图纸会审及各项技术交底工作，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册中各有关做法。 4.1.2根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。 4.1.3编制施工进度控制实施细则： （1）编制工程施工进度计划； （2）编制作业计划； （3）编制劳动力用工计划。 4.1.4 编制工程施工质量控制细则： （1）确定施工质量控制目标； （2）分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系； （3）认真确定阶段工程质量控制点，落实质量控制措施； 4.1.5 做好内业管理工作 （1）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，做好设计交底的准备工作。 （2）在图纸会审之后，立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。 （3）及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。 （4）编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书计划及计算机、打印机等办公设备需用计划。 （5）建立健全项目部各种记录台账，符合贯标工作的要求。 4.1.6做好施工人员进场培训，主要包括： 规范标准培训； 操作技能培训； 质量意识培训； 技术资料培训； 安全、消防技术培训； 文明施工培训等，并应有相应的培训记录。 4.2物资准备 4.2.1根据合同要求与建设单位签定供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。 4.2.2根据主要机具设备需用计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。 4.2.3 由于施工场地狭小的限制，各种材料的进场时间、数量等要计划要周密，分阶段进场，保证施工物资设备的供应。 4.2.4材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员、施工工长等进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录。 4.2.5对电用弯头、各种预埋用箱盒、各种支架、管材的防腐要提前进行预加工，并妥善存放。 4.3临设准备 4.3.1对现场的办公室要准备充分，各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。 4.3.2材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求，做到库房通风良好不漏雨，地面干燥不返潮；加工棚要有隔音措施；料场平整没有积水，且有排水措施。 4.3.3临时固定配电箱、移动配电箱的配置要经公司安全部门的确认，保证使用安全。 5.主要施工方法 5.1管路敷设 5.1.1焊接钢管敷设工艺流程： 材料检验 测量定位 管路敷设（管路保护） 管盒固定 隐蔽验收。 JDG管敷设工艺流程： 材料检查 预制加工 测定位置 钢管敷设 管路连接 管路与箱盒连接 镀锌管敷设工艺流程： 材料检查 测定位置 PVC管敷设 管路连接 管路与箱盒连接 5.1.2材料检验： （1）所用管材（盒）、接地卡子必须镀锌完好，具备产品合格证、材质证明书、出厂日期和生产厂家名称。 （2）钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 5.1.3施工方法： （1）管路连接： ①管路采用套管及丝扣（镀锌管）连接，焊接钢管入盒采用点焊，套管两侧周焊严密，镀锌管螺纹连接时，连接处的两端采用专用卡子连接接地线。 ②管路超过下列长度，应加装接线盒（表5.1.3-1）： 管路加装接线盒表 表5.1.3.-1 无弯时 30m 有一个弯时 20m 有两个弯时 15m 有三个弯时 8m ③电气管路与煤气、热力管最小距离为（表5.1.3-2）：