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2008-3-23 * 次氯酸钠漂白工艺和设备较简单,多用于棉织物及维棉混纺织物漂白,有时也用于涤棉混纺织物漂白。 但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白,因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用,并使纤维泛黄。 2、 双氧水漂白 H2O2漂白 过氧化氢也称双氧水。用双氧水漂白的织物白度较好,色光纯正,贮存时不易泛黄,广泛应用于棉型织物的漂白。氧漂比氯漂有更大的适应性,但双氧水比次氯酸钠价格高,且氧漂需要不锈钢设备,能源消耗较大,成本高于氯漂。 过氧化氢漂白工艺:过氧化氢漂白方式比较灵活,既可连续化生产,也可在间歇设备上生产,可用汽蒸法漂白,也可用冷漂;可用绳状,也可用平幅。目前印染厂使用较多的是平幅汽蒸漂白法,此法连续化程度、自动化程度、生产效率都较高,工艺流程简单,且不产生环境污染。 双氧水漂白的漂液PH值为10, 在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。 缺点是对设备要求高,成本较高。 在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。 2、H2O2漂白 HO2-是棉织物上漂白的有效成分,可与色素分子的双键定向结合,发生氧化色素反应。而H2O2其他分解成分对棉也作用,控制,用氧漂稳定剂:EDTA、硅酸钠。 工艺流程:轧漂 汽蒸、堆 水洗 过氧化氢漂白无公害,兼具煮练效果(碱性、高温)。 新工艺:练漂一体化;冷轧堆。 2、H2O2漂白 又称双氧水,为二元弱酸。商品溶液:~30% H2O2 H2O2 H+ + HO2- K1=1.78×10-12 HO2- H+ + O22- K2=1.0×10-25 易被金属如Cu、Fe、Mn、Ni催化分解,酸性条件下较稳定,碱性条件下会分解。过氧化氢分解成分较多, 有: HO2- 、HO2·、HO·、O2。 高速平幅退煮漂联合机 亚氯酸钠漂白: 亚氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在不损伤纤维的条件下,能破坏色素及杂质。亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂,漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好, 但是亚氯酸钠价格较贵,对金属腐蚀性强,需用钛金属或钛合金等材料,而且亚漂过程中产生有毒ClO2气体, 设备需有良好的密封,因此在使用上受到一定限制,目前多用于涤棉混纺织物的漂白。 NaClO2,是温和的氧化剂。除杂、去棉籽壳能力强。 涤/棉织物可不煮练、直接进行漂白。 商品NaClO2 白色 固体,80% NaClO2,含NaCl,NaOH 液体,10~25% NaClO2 ,pH值~10 NaClO2 + H+ HClO2,ClO2,ClO3-,Cl-,ClO2-,… NaClO2 (亚漂)在碱性条件下稳定,在酸性条件下,形成亚氯酸分解,漂白有效成分是ClO2, 但二氧化氯气体有毒,因此漂白工艺用特殊方法:活化剂释酸法。 轧中性漂液 密闭汽蒸释酸 脱氯 水洗 3、亚氯酸钠漂白 NaClO2:15~25g/L SAA:1~2g/L 活化剂:x g/L pH:7~8 95~100℃ pH:4-5 时间:1h Na2SO3:1~2g/L (NH4)2SO4, 六亚甲基四胺。冷漂时用有机酸 4、增白 白度要求高,漂白后、或在漂白的同时进行增白处理。 棉用荧光增白剂VBL。 六、开幅、轧水、烘燥 绳状练、漂加工后在开幅机上开幅,再和轧水机、烘燥机联合处理。 工艺:二浸二轧 拉幅烘干 VBL:0.5~3g/L pH:8~9 温度:40~45℃ 除皱,含水均匀 烘筒,红外线,热风 丝光 Mercerization Mercerization is the action of an alkali (caustic sada) on fabric. Mercerization was a revolutionary development discovered in 1853 by John Mercer, a calico printer. He noticed that his cotton filter cloth shrank, and became stronger, more lustrous, and more absorbent after filtering the caustic soda used in the dye process.棉纤维用浓烧碱溶液浸
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