多矿加工技术与预混料变色原因分析(2014.9.8)课件.ppt

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预混料品质-微量元素篇;微量元素的品质;如何提高微量元素使用的有效性及真实性? 措施:选择高品质微量元素化合物! ;内 容;;2、水分对微量元素质量的影响 ;单项微量元素对VA胶囊的影响(40℃密封贮藏30天) ;结晶水危害;工业级微量元素;二、改善微量元素化合物质量的措施;;;2.1优选化工原料; 预处理: 实际上是一个简单的物理加工过程,无法控制重金属等卫生指标; 精细化工生产: 利用化学反应生产,产品完全按照饲料级标准一次性出成品,除了能有效控制饲料标准所要求的铅、砷、镉等卫生指标外,还能有效控制氟化物、氯化物、硫化物等指标,不需要再进行预处理。;硫酸锌在生产过程中,为了除砷、铁等杂质,常使用KMnO4或H2O2等氧化剂。 硫酸锌中氧化剂残留是导致多矿氧化变色的主要原因。 如果没有除氯离子,氯离子过高使产品容易吸潮氧化。;抗氧铁(质量更优的FeSO4.H2O); 1)碘硒钴含量分别达到5005、3515和2520ppm时(即0.01%组),不论是否添加抗氧化剂,预混料放置1个月就开始变色。 2)当碘硒钴含量分别为2502、1758和1260ppm时(即0.02%组),预混料变色速度减慢。 3)从安全性、稳定性考虑,建议使用0.05%组,其碘硒钴含量分别为1004、702和504ppm。 ;4、严密的品控;4.2 三价铁的测定;4.3 氧化剂残留的检测;4.4 氯化物(氯离子计)的检测;微矿应用一站式综合解决方案;基于高品质微量元素化合物的基础上, 如何制作科学的预混料配方?;1、元素之间的互作;充分考虑元素之间的协同与拮抗作用,才能提高微量元素的吸收利用率,体现配方的真实性和有效性。 ;微矿应用一站式综合解决方案;B基本不变色。; ;载体对维生素B1稳定性的影响;刘当慧;载体是引起预混料变色、变质的重要因素之一。;优质载体理化特性;;载体容重要求一般0.6-1kg/L以平衡容重差。 ;;;定型判定载体中碳酸钙的含量;重钙;微量元素化合物容重;稳载硅;稳载硅优势;粒径适中,且分布相对集中,有助于提高载体承载性能。 无毒、吸附性能好,可以吸附体内部分毒素。 水分含量低,有助于防止活性物质发生反应。 可补充部分钾、钠元素。;微矿应用一站式综合解决方案;高精度生产设备:布勒系统+条码系统 “布勒公司”专业设计生产线,接近零的交叉污染。 ①混合效率高,最佳搅拌时间短;②混合均匀度高;③结构合理,机内残留低且易被清除;④装出料方便;⑤密闭性能好、漏料少;⑥防静电。 ? ;先后引入HACCP、ISO022000和FAMI-QS管理体系。 引入条码技术,从原料、配方、称量、投料、成品几个方面着手,有效规范原料的批次管理,避免人工配料造成的错配、漏配、称量不准现象以及投料过程中的错投、漏投现象。且在混料、包装后,采用唯一批号,作为质量追溯的依据。因此,引入条码技术可提高企业管理水平,保证产品的安全性。;条码管理系统;六核;投料顺序:影响混合效果及产品储存期间的稳定性 一般先加一半载体,并在搅拌状态下添加其他原料,根据组分由多到少,粒度由大到小,容量由小到大的顺序添加,加入组分中间再加1/4载体,最后将剩余载体加入。 小料称量顺序:氯化胆碱不能与维生素、药物放置一起。 维生素不要与矿物质放一起。 最后配制的小料应该是用量较多的原料,在空气中不易吸潮变质的原料。;赖氨酸盐酸盐与铜或铁的反应强烈,氨基与Cu2+或Fe2+反应形成铜、铁氨络合物,???时产生一部分游离水,出现结块,发热等现象。 ; I-;氧化镁、氧化锌与酸化剂胆碱混合在一起会发生强烈的化学反应。 金属离子对维生素也存在一定的破坏。; 优质微量元素原料的选择;建议;总结;结束语

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