《第三篇过程装备制造工艺——12装配工艺》课件.ppt

第Ⅲ篇 过程机械制造的质量要求 12 装配工艺 12 装配工艺 12.1 概述 12.2 装配尺寸链 12.3 装配方法及其选择 确定装配的组织形式 装配组织形式有固定式装配和移动式装配两种 （1）固定式装配 全部装配工作都在固定工作地进行，这种 装配方式称作固定式装配。 根据生产规模，固定式装配又可分为集中 式固定装配、分散式固定装配和固定流水式装配 按集中式固定装配形式装配，整台产品所有装配工作 都由一个工人或一组工人在一个工作地集中完成； 它的工艺特点是：装配周期长，对工人技术水平要求 高，工作地面积大，多用于单件小批量生产。 按分散式固定装配形式装配，整台产品的装配分为 部装和总装，各部件的部装和产品总装分别由几个或几组 工人同时在不同工作地分散完成； 它的工艺特点是：产品的装配周期短，装配工作专业 化程度较高，可提高装配场地的利用率及装配效率。 在成批生产中装配那些重量大、装配精度要求 较高的产品（例如车床、磨床）时，有些工厂采用固 定流水装配形式进行装配，装配工作地固定不动，装 配工人带着工具沿着装配线上一个个固定式装配台重 复完成某一装配工序的装配工作。 工人操作专业化程度更高，装配周期更短，装配质量也比较稳定，是固定式装配的高级形式。 （2）移动式装配 被装配产品（或部件）不断地从一个工作地移动到另 一个工作地，每个工作地重复地完成某一固定的装配工作， 这种装配方式称作移动式装配。 移动式装配又有自由移动式和强制移动式两种，前者 适于在大批大量生产中装配那些尺寸和重量都不大的产品或 部件；强制移动式装配又可分为连续移动和间歇移动两种方 式，连续移动式装配不适于装配那些装配精度要求较高的产 品。 装配组织形式的选择主要取决于产品结构特点（包括尺 寸、重量和装配精度）和生产类型。 装配尺寸链是由相关零件、组件和部件中的相关尺寸所形成的封闭尺寸组合 装配尺寸链与工艺尺寸链 共同点：由一个封闭环、若干个组成环构成，组成环又可分为增环和减环；形式也有长度尺寸链、角度尺寸链、直线尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链等； 不同点：工艺尺寸链的各环均属于同一个零件；而装配尺寸链的各环属于不同零件，而且一般地一个零件只有一个组成环； ②确定组成环上下偏差：根据各组成环加工难易程度对其平均公差进行适当调整确定组成环公差，按入体原则标注。 当组成环为标准件时，其公差为定值。 当为公共环时，应对其有严格公差要求的那个装配尺寸链的计算，在其余尺寸链为定值。 尺寸相近，加工方法相同，可取等公差值。 难加工组成环，公差值可稍大些。 装配尺寸链应用于两方面： (1)正计算—用于验算。 (2)反计算—用于设计。 (3)中间计算法/相依尺寸公差法— 将一些比较难以加工或不宜改变其公差的组成环的公差先确定下来，只将极少数或比较容易加工或生产上受限制较小的组成环作为试凑对象。此环即为“相依尺寸”。(协调环) 计算方法有： (1)极值法 (2)概率法 12.2 装配尺寸链—装配尺寸链的计算 (1)极值法 极值法正计算与工艺尺寸链同。 极值法反计算:选相依尺寸—选择加工容易或生产上受限制较少的组成环。 1) 分析建立装配尺寸链 2)确定组成环公差。 　　①按“等公差”原则确定平均极值公差 3) 确定协调环及其尺寸公差 协调环不允许为公共环或标准件。应选择便于制造及可用通用量具测量的零件。 ①公差 T(Ay)—协调环公差 ②计算相依尺寸(协调环)上下偏差 例：如图，冷态下的轴向装配间隙为0.05~0.15mm, A1=41mm, A2=A4=17mm，A3=7mm。求各组成环的公差及偏差。 1 2 3 4 5 A 2 A 0 A 1 A 4 A 3 双联转子泵轴向关系简图 解: (1) 分析和建立尺寸链图 封闭环尺寸是 A 0 A 4 A 1 A 3 A 2 （2）确定各组成环公差： 选择A1为“相依尺寸” 计算相依尺寸偏差 故“相依尺寸”为： +0.05 +0.15 A0 0 +0.05 0 0 0 +0.