加强素质培训、高产品质量终稿.pptVIP

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  • 2018-10-04 发布于浙江
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加强素质培训,提高产品质量 为方便讨论特将压力铸造工艺流程示意图如下: 图示表明,合金材料熔化与配置、压铸型的设计与制造、压铸工艺参数的控制是影响压铸件产品质量的关键环节,如何掌握好这些关键环节,以及其失控以后导致的危害,这些都是从事压铸生产和技术人员应具备的素质。 以下就上述三个环节进行剖析: 1、压铸铝合金材料: 1.1 下表列出了当今世界各国常用的压铸铝合金 表列数据说明各个国家的压铸铝合金系列大同小异,一般要求机械加工光洁度不高的低负荷的有气密性要求的铸件可选用Al-Si系共晶合金,如Al-Si二元相图所示,共晶点含Si量为12.6%。 它充填性好,可以制作形状复杂的大型件如电梯踏板等。而Al-Si-Mg系合金,添加少量的Mg可在高压激冷时,部分Mg2Si得到固溶强化,硬度有所提高,加工性能有所改善,一般中等负荷件可选用它。而Al-Si-Cu合金是目前压铸铝合金中应用日趋增加的综合性好的合金,Cu的添加形成的Al2Cu在高压激冷时部分固溶,强化效果明显,切削加工性能好,只要工艺控制得当,其硬质点倾向是可以克服的。 Al-Mg系合金主要满足一些特殊行业产品的一些特殊要求,如食品器械,表面装饰件等,Al-Si-Mg-Cu系压铸铝合金是过共晶系列,其Si含量在16%以上,主要满足一些耐磨件如

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