3.3数控技术-数控铣削编程.ppt

钻孔循环指令G81 第5章　数控铣削（加工中心）编程 G81--一般钻孔循环，用于定点钻。 格式：G81 X__ Y__ Z __ R __ F__； X_Y_ : 为孔位点坐标； Z_ : 为孔底Z向坐标； R_ : R平面的Z向坐标； F_ : 进给速度； 点钻循环指令G82 G82—有暂停的钻孔循环，刀具在 孔底停留一段时间。 格式：G82 X__ Y__ R __ Z __P__ F__； X_Y_ : 为孔位点坐标； Z_ : 为孔底Z向坐标； R_ : R平面的Z向坐标； P_ : 孔底进给暂停时间，不 能使用小数点，单位为ms F_ : 进给速度； 模态指令 模态指令 用G81和绝对坐标编程。 O5009； G90G80G40G49G17G21； G54； T01M06； G00X0Y0S300； G43Z100.0H01M03； G99G81X10.0Y-10.0Z-25.0R5.0F120.0； Y20.0； X20.0Y10.0； X30.0； G98X40.0Y30.0； G80G91G28Z0 G90G00X0Y0M05； M30； 第5章　数控铣削（加工中心）编程 例5-9 加工如图所示的五个孔，分别用G81和G83指令。 用G83和相对坐标编程。 O5019； G90G80G40G49G17G21； G54； T01M06； G00X0Y0S300； G43Z100.0H01M03； G91G99G83X10.0Y-10.0Z-30.0R-95.0Q5.0F120.0； Y30.0； X10.0Y-10.0； X10.0； G98X10.0Y20.0； G80G28Z0 G90G00X0Y0M05； M30； 第5章　数控铣削（加工中心）编程 O5010； G90G80G40G49G17G21； G54； T01M06； G00X0Y0S200； G43Z0H01M03； G99G82X30.0Y50.0Z-35.0R-20.0F120.0； G98X80.0Y90.0Z-46.0； G80G91G28Z0 G90G00X0Y0M05； M30 第5章　数控铣削（加工中心）编程 例5-10 在数控机床上对图示零件钻孔，钻孔时快进行程20mm，进刀点在A点，主轴转速选择S200，进给速度选择F120，根据孔径选用Φ8mm的钻头，刀补号为H01。试编写加工程序单。 第5章　数控铣削（加工中心）编程 深孔钻循环指令G83 模态指令 格式：G83 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_； XY为孔位坐标； Z为孔底Z向坐标； R为R面的Z向坐标； P为孔底暂停时间，不能用小数点， 单位ms。 Q为每次切削进给的切削深度，增量值， 必须为正值，负值无效。 F为进给速度 G83用于深孔钻削，在钻孔时采取间断进给，后退方式和后退量与G73不同，适合深孔加工。 第5章　数控铣削（加工中心）编程 高速深孔钻指令G73 模态指令 格式：G73 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_； XY为孔位坐标； Z为孔底Z向坐标； R为R面的Z向坐标； P为孔底暂停时间，不能用小数点， 单位ms。 Q为每次切削进给的切削深度，增量值， 必须为正值，负值无效。 F为进给速度 G73用于深孔钻削，在钻孔时采取间断进给，有利于断屑和排屑，适合深孔加工 第5章　数控铣削（加工中心）编程 例5-11 对图5.10所示的5-ф8 mm深为50mm的孔进行加工。显然，这属于深孔加工。利用G73进行深孔钻加工的程序 O40N10 G56 G90 ……. ?????? ? //选择2号加工坐标系，到Z向起始点N20 M03 S600??????????? //主轴启动N30 G98 G73 X0 Y0 Z-50 R30 Q5 F50??? //选择高速深孔钻方式加工1号孔N40 G73 X40 Y0 Z-50 R30 Q5 F50????? ? //加工2号孔N50 G73 X0 Y40 Z-50 R30 Q5 F50???? ?? //加工3号孔N60 G73 X-40 Y0 Z-50 R30 Q5 F50?? ??? //加工4号孔N70 G73 X0 Y-40 Z-50 R30 Q5 F50? ???? //加工5号孔N80 G80 G01 Z60 F2000????????????????? //返回Z向起始点N