4-2-大中型型材生产.ppt

4.3 大、中型型材及复杂断面型材生产 主要内容 凸缘型钢的轧制 二辊孔型与四辊万能孔型轧制凸缘型钢的区别 大、中型型钢生产技术 4.3.1 凸缘型钢的轧制 凸缘型钢:复杂断面型钢的一种，其横断面具有明显凹凸分枝。典型产品有： H型钢和工字钢 钢轨 4.3.1 凸缘型钢的轧制 一、H型钢和工字钢 （1）特性及用途 H型钢是断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材；H型钢具有平行的腿部，断面金属分配合理、重量轻而截面模数大、便于拼装组合等特点。 万能钢梁 宽边（缘）工字钢 平行边（翼缘）工字钢 H型钢的横断面通常分成为腰部和边部两部分，有时也称为腹板和翼缘。 一、H型钢和工字钢 用途 各种民用和工业建筑结构； 各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑； 要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁； 重型设备； 高速公路； 舰船骨架；矿山支护； 地基处理和堤坝工程； 各种机械零件。 一、H型钢和工字钢 产量 目前，在发达国家，大型型钢大部分被H型钢所代替，特别是主要产钢国家的H型钢产量占钢材总量的4％～8％; 我国仅占0.4%; 日本是世界上H型钢产量最高的国家，H型钢占型钢产量的50％左右，而普通工字钢产量占型钢产量的2.3%。 （2） H型钢分类 按产品边宽分类 宽边H型钢：边宽b≥腰高h 中边H型钢：边宽b ≥腰高h的1/2 窄边H型钢：边宽b≤腰高h的1/2 按用途分类 H型钢梁：以窄边H型钢作为梁材（其高度与腿宽之比为2:1~3:1）故又有梁型H型钢 H型钢柱：宽边H型钢作为柱材（其高度与腿宽之比为1:1）。柱型H型钢之称。 H型钢桩： 厚边H型钢梁： 有时将平行腿槽钢和平行边T字钢也列入H型钢的范围 （2） H型钢分类 按尺寸规格分类 大号H型钢 ：将腰高在700mm以上的产品称为大号H型钢 中号H型钢 ：腰高在300~700mm的产品称为中号H型钢 小号H型钢：腰高小于300mm的产品称为小号H型钢H型钢 按生产方式分类 焊接H型钢 轧制H型钢 （3）生产方法 1）焊接法 它是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起 优点：可以生产各种难以轧制的H型钢断面，生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。 缺点：焊接H型钢金属消耗大，生产的经济效益低，不易保证产品性能均匀。 总体上认为H型钢生产工艺的发展经历了3个阶段。 第一阶段：模铸钢锭经初轧轧制成矩形坯或异型坯，加热后送入开坯机和万能轧机轧制成形。此种方法可以生产400mm以下的H型钢，因需二次加热，能耗较大，成材率低。 第二阶段：采用连铸方坯、连铸异形坯生产H型钢，钢坯经加热、开坯和万能轧制成形，此方法除去了初轧，从而提高了成材率，节省了能耗，降低了成本。 第三阶段：紧凑式H型钢生产。采用近终型连铸异形坯，由连铸机、加热炉及万能串列式轧机组组成。由于生产流程更短，其具有轧制时间短、轧制温度高、产品质量好、生产成本低等特点。 ①普通两辊式或三辊式型钢轧机轧制 利用普通二辊或三辊型钢轧机轧制H型钢，多采用普通工字钢的直轧法、斜轧法。这种轧法的特点是只能轧制小规格的H型钢，轧机不易调整，生产效率低，质量不稳定。 ②利用一架万能轧机轧制 这种轧法的主要特点是利用二辊开坯机和两架两辊轧机做粗轧，用一架万能轧机进行精轧，其孔型设计与普通工字钢相同。缺点是轧辊磨损快、不易恢复，一次轧出量少，不适合轧制多种尺寸的H 型钢。 ③用多架万能轧机轧制 用多机架万能轧机轧制H型钢，这种方法在世界上已获得普遍采用，具体方法有格林法、萨克法、杰·普泼法等。其优点有更高的生产能力；提高了轧辊使用寿命；可以实现控温轧制；单根可以轧出更长的长度。 ①格林法(Grey) 采用格林法轧制H型钢其工艺大致如下：二辊式开坯机把钢锭轧成异形坯，然后把异形坯送往万能粗轧机和轧边机进行往复连轧，并在同样组成的万能精轧机和轧边机上往复连轧成成品。 格林法在进行立压时只是用水平辊与轧件腿端接触（腰部与水平辊不接触），这可使轧件外侧始终保持平直。 格林法特点 立辊为圆柱形,水平辊两侧各有斜度. 缺点:延伸小,轧机多，轧辊磨损大。 优点:腿宽易控制. ②.萨克法 水平辊有较大的斜度,立辊带有锥度. 优点:延伸大，轧机架次减少,水平辊磨损少. 缺点:压力作用在腿宽方向,轧件易移动. 闭口孔型易出耳子. ③.杰---普泼法 吸收格林法腿宽易控制和萨克法延伸大的优点,粗轧采用萨克法,精轧采用格林法 ①万能轧机，水平辊主动。左右两个立辊被动（以保证减速相等）腰部在水平辊间轧制，边部在水平辊侧面与立辊间使其同时成形，未能对边端部施以压下，用轧边机对端边以压下并限制腿高。 ②在腿部压下时，由于水