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EBZ-150A电气系统培训教材 电气系统组成 掘进机电控设备主要是由矿用隔爆兼本质安全型掘进机开关箱KXJ4-236/1140（660）E（以下称开关箱）和矿用隔爆型掘进机电气操作箱CXB3-5/24E（以下简称操作箱）两部分组成，它们和BAL1-127/150矿用隔爆电铃；DGY35/24B隔爆型照明灯；GJ4瓦斯传感器；BZA1-10/24-1ZS隔爆型压扣控制按钮以及油泵电机、截割电机、二运电机等组成了掘进机电气系统。 电气系统组成 产品特点 掘进机电气系统是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作，可自如的实现整机的各种生产作业。掘进机电气控制系统以可编程序控制器和掘进机综合保护器为核心，对截割、液压、二运、三个电机的过压、欠压、过温、过载、过流、三相平衡状态、电机及其电缆的绝缘状态（漏电闭锁）进行监控和保护、并具有瓦斯监控和低压漏电保护功能。控制系统具有程序控制、保护模块化、可靠性高、抗震动、抗干扰等特点，综合保护器与操作箱上液晶显示屏通讯，当工作正常时，显示系统工作电压、各电机运行状态及截割电机负荷大小，使掘进机操作者对机器工作情况一目了然。当系统故障时，显示故障状态并有记忆功能，使操作者及维修人员非常容易的判断故障原因。开关箱仪表盘同时显示系统工作电压、油泵工作时间、截割工作时间及系统故障等情况，系统可在660V或1140V额定电压下工作。 开关箱结构特征1 开关箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备d》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 本质安全型电气设备》的标准设计，属隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。下边为主腔，上边为接线腔。 开关箱位于掘进机本体的左后方，掘进机的主要电器元件都安装在此开关箱内，开关箱的主腔和接线腔均为隔爆型结构，接线腔和壳体上均设有接地螺栓。 开关箱结构特征2 开关箱整体为长方形，箱门和上盖用螺栓和箱体紧固，箱门只有在电源开关处于“停止”的位置才允许打开，大部分电器元件均装在主腔内，主腔内芯子分为壳芯装配和门芯装配两个部分。主腔的右侧装有隔离开关、保护隔板，壳芯装配有主盘安装板，安装在壳体内，为螺栓固定式结构，主电路的电器元器件基本上都安装在该板上，主盘板占据了主腔大部分空间，其上装有控制变压器、交流真空接触器；电流互感器等元件。 开关箱结构特征3 门芯装配为前门装配，前门装配是装在左门门体内侧面，设置了稳压电源、控制回路熔断器、辅助继电器、可编程序控制器、掘进机综合保护器等控制元器件，此门可向一侧打开。右门上设置了电源通断指示的标牌、煤安标志，两扇门均设有“严禁带电开盖”警告牌、防爆标志。左门上有产品铭牌，右门上设置了电源开关。显示仪表安装在两门中间仪表盘上，有油泵计时器、截割计时器、电机状态及故障显示观察窗。 开关箱结构特征4 接线腔通过接线嘴用电缆与电源、电机及其它元器件相连。接线腔内装有一组三相电源接线端子，五组电机接线端子，八个七芯低压端子和两个接地接线端子。在其左右后三个壁上设置十七个接线嘴，右壁上的一个接线嘴可穿入95mm2电缆与电源相连；左壁上的两个接线嘴其一可穿入35mm2电缆与截割电机低速接线端子及热敏电阻相连，另一接线嘴可穿入50mm2电缆与截割电机高速接线端子及热敏电阻相连；后壁上的十四个接线嘴通过电缆分别与操作箱、油泵电机、二运电机、三个照明灯、两个压扣按钮、一个瓦斯传感器及一个电铃等相连 操作箱结构特征 操作箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备d》的标准设计，为隔爆型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。后面为接线腔，通过进线嘴用三十芯电缆和开关箱相连，其供电电压DC24V，前面为主腔。主腔门用销轴支撑，并用螺栓与箱体紧固。门上装有各电机启动停止转换开关、紧急停止按钮、复位按钮及液晶显示屏。门上设有防爆标志，箱体左侧设有“严禁带电开盖”警告牌、煤安标志及产品铭牌。 接线腔内设有接地螺栓，接线腔盖是用螺栓和箱体紧固。壳体设有外接地螺栓，通过专用接地导线将壳体与机架相连。 电器元件参数 截割电动机M2：掘进机用隔爆型三相异步电动机，型号： YBUD—150/80-4/8,供电电压：AC1140V/660V，额定电流：90/59A-156A/102A。绝缘等级：H。双速为独立绕组。冷却方式：水冷（IC3W7） 油泵电动机M1：掘进机用隔爆型三相异步电动机，型号：YBU—75/114