不挥发物测定.PDFVIP

不挥发物的测定 QB 8001-2000 本标准规定了涂料中不挥发份的测定方法。 本标准适用于涂料产品在小于反应温度以下测定的不挥发份。 本标准等效采用GB/T 6751《色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定》及GB/T 6740 《漆料挥发物和不挥发物的测定》。 1.定义： 涂料在一定温度及时间下烘烤后剩余物质量与试样质量的比值，以百分数表示。 2.设备及用品： 铝箔平底盘：直径75～80mm；长约75～80mm的细铁丝（φ1mm ）； 鼓风恒温烘箱：温度±2℃精度； 玻璃干燥器：器口内径 210mm 以上，内放变色硅胶（兰色、放入量为铺满干燥器 底部为宜；兰色变成橙色时在120℃烘至蓝色使用；120℃/1h硅胶颜色仍为橙色，则 报废）； 天平：精确到0.001g。 3.测定： 测试前将装有细铁丝的平底盘在 105±2℃的烘箱内干燥 15～20min，取出后在干 燥器内使其冷却至室温。称量带有细铁丝的铝箔平底盘a，精确到0.001g，然后以同 样的精确度称量放入试样的平底盘b（称样量 2±0.2g）。用细铁丝将样品均匀地分散 ．．．．．．．．． 在盘的底部。将样品放入烘箱内(在 120℃保持 60min，或按产品规定条件执行)。取 出平底盘，在干燥器内冷却15～20min。称量c，精确到0.001g。 4.计算： c－a NV ＝ ──── × 100 b－a 式中：NV──不挥发份，％； a──容器的质量，g； b──试样及容器的质量，g； c──干样及容器的质量，g。 5.试验次数： 对同一样品，至少平行测定两次。 6.结果表示： 以各次测定结果的算术平均值作为报告结果，用重量百分数表示，取一位小数。 7.重复性： 同一操作者在同样条件下，对同一试验物质所得结果误差不超过 1%（即 100g 样 品不超过1g），置信水平为95%。 8.再现性： 不同的操作者，在不同的实验室，对同一试验物质所测定的结果，误差不超过2%， 置信水平为95%。 9.注意事项： 9.1 样品应均匀的扑满盘的底部； 9.2 环境湿度大时，应注意干燥。 特别是阴极电泳漆更应该注意以上两项。 涂料细度测定法 QB 8002-2000 本标准规定了涂料细度的测定方法，使用刻度为微米的适当的细度计。 本标准适用于涂料细度的测定。 本标准等效采用GB/T 1724《涂料细度测定法》。 1.定义： 涂料细度：在规定的试验条件下，标准细度计上所获得的读数，此读数表示细度 计槽的深度，在此处能清楚地看到被测产品中突出的固体颗粒。 2.设备及用品： 小调漆刀或玻璃棒； 刮板细度计：0～100μm 最小分度值10μm ；测试范围40～90μm； 0～50μm 最小分度值5μm ； 测试范围15～40μm； 0～25μm 最小分度值2.5μm ；测试范围5～15μm； 0～15μm 最小分度值1.5μm ；测试范围1.5～12μm； 烧杯：50ml； 稀释剂（71、80系列电泳漆：乙二醇丁醚；乳液、色浆：直接刮或用水稀释；水 性漆、面漆：专用稀释剂）。 3.测定： 3.1 15 和 25μm 细度计，只有熟练的操作人员才能得出可靠的结果；在判断小于 10μm的读数时，应格外谨慎。 3.2 刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。 3.3 进行预测以确定最适宜的细度计