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目　　次　Ｐ１：关于电镀　Ｐ２：１.电镀的用途　Ｐ３：２.电镀方法的种类　Ｐ８：３.汽车部品的主要电镀　Ｐ９：４.汽车部品的电镀用途　Ｐ10：５.塑料电镀　Ｐ11：６.塑料电镀的原理　Ｐ19：７.塑料电镀的种类　Ｐ21：８.关于别的表面处理　Ｐ22：９.关于ABS树脂　Ｐ26：１０.电镀性能P 1关于电镀说到电镀其实就是在素材 的表面覆盖其他的金属电镀素材表面的物理，化学性质都会被置换提高产品价值P 2１.电镀的用途装饰的用途. 提高美观. 提升耐腐蚀性，延长寿命。技能的用途. 提升耐腐蚀性，延长寿命。. 使之产生耐磨损性。. 提高导电性，反射率。. 被用于作为机械工作中的辅助手段。P 3２ 电镀方法的种类溶解镀电气镀化学镀真空镀P 42-1　溶 解 镀静 静 地 浸 泡溶解金属P 52-2 电 气 镀阴极阳极整流器＋ー其实阳极就是电镀金属或者不溶解的极板。素材M＋M＋金属离子电镀液P 62-3 化 学 镀无电解电镀利用还原反应金属被析出电镀素材电镀的金属离子还原剂电镀液P 72-4 真 空 镀离子镀真空蒸着凝结基材真空容器蒸着膜蒸发金属分子蒸着金属加热器真空排气P 83，汽车零件的主要电镀汽车里面，首先是内外装饰件，还有机构部品/机能部品都采用多种电镀。塑 料 电 镀防锈电镀机能电镀真空电镀P 9４．汽车零件的电镀用途。塑料电镀·外装部品 ：格栅，饰条，标牌，门镜，门把手. 内装部品：门把手，显示屏类，饰条类防锈电镀·螺栓类，电装部品，引擎机构部品，其他机能电镀. 电装部品. 燃料关联部品真空电镀. 前灯等的反射板，标牌等P10５．塑料电镀没有导电性无法电气电镀塑 料塑料电镀的构成断面导电化处理铬（０．１～０．５μｍ）微孔镍光亮镍化学镀中间镍半光镍镍层（１０～２０μｍ）电气镀銅（１０～２０μｍ）化学镍（０．２～０．３μｍ）ＡＢＳ树脂Ａ：丙烯腈Ｂ：丁二莘Ｓ：丙乙烯P11赃物铬酸钯锡５.塑料电镀的原理5-1 前処理①脱脂脱脂剤素材(ABS)45～55℃添加剤(界面活性剤)硫酸45～55℃ 表面調整（活性化）ＢBＢ铬酸硫酸66～70℃粗化工程ＡＳＡＳ结合效果塩酸添加剤中和(還元）添加剤(钯塩)塩酸33～37℃活化付与触媒P12钯锡５.塑料电镀的原理5-1 前処理②硫酸添加剤解胶触媒活性镍塩還元剤33～37℃化学镍无电解电镀硫酸?添加剤酸洗化学镍电镀P13５.塑料电镀的原理5-2 电镀工程①镀 铜为了增强光泽感，平滑性和柔软性而镀铜。镀 镍半光镍中间镍为了提高装饰性和耐腐蚀性而镀镍。光亮镍微孔镍镀 铬为了光泽感，耐腐蚀性和金属感而镀铬。P14製品製品ＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＣｕ化学镍5-2 电镀工程②５.塑料电镀的原理从挂具节点铜层开始析出，然后镀层呈波纹状逐渐成长并上镀。硫酸銅電気鍍金ー＋＋钛篮阳极袋銅金属鍍金液　硫酸銅　硫酸　添加剤(光沢剤)樹脂P15制品制 品ＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄ5-2 电镀工程②５.塑料电镀的原理从挂具节点镍层开始析出，然后镀层呈波纹状逐渐成长并在前面上镀。镀 镍＋ー＋钛 篮阳极袋Ｎｉ金属镍Ｃｕ化学镍电镀液　硫酸镍　氯化镍　硼酸　添加剤(光沢剤)樹脂P16製品製品ＣｒＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＰｄＮｉＣｕ化学镍5-2 电镀工程②５.塑料电镀的原理从挂具节点铬层开始析出，然后镀层呈波纹状逐渐成长并在前面上镀。镀 铬＋ー＋阳极不溶性極板电镀液无水铬酸　硫酸　添加剤樹脂　P17 5-3 镀铬的原理①５.塑料电镀的原理在镀铬时的反应和变化阴极阳极（鉛合金）＋ー雾氧气氢气镀 铬过氧化鉛电镀液在阳极附近被氧化成铬酸（6价）在阴极附近生成3价铬　P18 5-3 镀铬的原理 ②５.塑料电镀的原理镀铬时候的反应及变化１．在阴极：①产生氢气　②6价铬（ＣｒＯ３的水溶液）还原为３价铬　③析出金属铬（镀铬）２．在阳极　①产生氧气　②３价铬被氧化成6价铬　③发生阳极金属的氧化（生成黑褐色的过氧化铅）。在两极产生的气体同时作为电镀液雾飞散。P19６.塑料电镀的种类光亮铬（6价）. 是使用6价铬的传统电镀工艺. 析出的电镀膜里不含6价铬光亮铬（3价）. 不含6价铬的电镀方法（使用3价铬的新电镀工艺）. 存在耐腐蚀性/外观等问题黑铬（3价）. 有黑色的光亮电镀. 根据主机厂对色调有规定亚光（6价/3价）. 没有光泽的亚光电镀. 亚光状态（色调）根据主机厂会有不同. 是取代光亮镍的电镀P20７.塑料电镀的种类②光亮铬(6价)电镀光亮铬(3价)电镀黑铬(3价)电镀MPS镍电镀亚光镍电镀光亮镍电镀半光镍电镀铜电镀化学镍电镀ABS?PC/ABS树脂P21７.关于别的表面处理镀 锌. 防锈皮膜是3价钝化。. 外观是青白色～薄干涉色或黑色. 一般部品。. 锌和镍，铁，锡