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B2012A型龙门刨床搬迁工艺和实施方案 　　摘 要：渤海船院实训中心机加工车间的B2012A型龙门刨床需要搬迁至新的车间，由于设备相对较大，故在搬迁过程中需将此刨床拆分后移至新厂房并进行安装。在此对B2012A型龙门刨床提出了拆分和搬迁及安装调试与实施方案。 　　关键词：龙门刨；拆分；搬迁；安装调试 　　由于B2012A型龙门刨床设备较大，在移动之前需要将其拆分，在移至新车间之后再进行组装。因此，具体对B2012A型龙门刨床提出了分拆和搬迁及安装调试与实施方案如下。 　　1 拆分及安装 　　1.1 拆分工艺 　　（1）在拆前将机床各导轨面、操纵杠等表面擦拭干净，涂润滑脂并将其用油封纸封好。 　　（2）断掉电源和电器控制系统。 　　（3）先拆下刨床的地脚螺栓。 　　（4）由于机床较大，不能整体搬迁，所以将机床分解以下10大部分：1、床身，2、工作台，3、立柱，4、顶梁，5、侧刀架，6、垂直刀架，7、横梁，8、主传动变速箱及直流电机，9、主发动机组，10、扩大机组。 　　（5）吊车起重配合，按照使用说明书的部件吊运方法将各部件运到安装地。将设备和附件的地脚螺栓安放在预留孔内。 　　1.2 安装工艺 　　（1）机床的地脚螺栓孔位置，可参照地基平面图准备。 　　（2）安装调整垫铁和地基螺钉是分别在安装床身、立柱、主传动装置时进行的，在安装上述部件时，应先调整垫铁放在地基表面适当部位，对床身安装一般可每隔2米左右放一块，要在纵横方向粗略调整垫铁的平面，使其高低相差不超过1毫米，并且使每块垫铁都有高低调整的余量。 　　（3）安装床身。床身置于垫铁上之后即进行粗调，粗调时不用地基螺钉压，而只用垫铁来调。床身的粗调精度检查可按精度标准中规定的方法，利用检验棒、平尺和水准仪来进行，粗调应达到使床身基本处于水平状态，用水平仪检查床身中部，应达到0.04：1000，四角部位相差不超过0.15毫米，床身粗调完毕后，即可向地基孔内灌注标号为200号以上的混凝土将地基螺钉固定。注意此时地基螺钉应已穿入床身钻孔中并拧上螺帽，使地基螺钉处于垂直状态。混凝土凝固后即可将其表面修平，按地基图所示位置安置垫铁并开始精调床身的工作。 　　精调床身先调平一条导轨，然后以此导轨为基准调整另一条导轨，并按刨床精度标准GC38-60所规定的方法检查床身精度。 　　（4）安装立柱和连接梁。粗调床身后即应安装立柱和连接梁。地基上先放垫铁，将左右立柱置于其上，然后用螺钉和销钉将立柱连接在床身中部的突起平面上。粗调立柱使其导轨在前后左右都能与床身导轨组成的几何平面垂直，用方形水平仪检查不应超过0.05/1000，然后即可与床身一起将地基螺钉灌牢，修平地基表面垫上调整垫铁，进行精调立柱。 　　精调床身后，将立柱与床身的连接螺钉均匀地拧紧，并用涂色法检查销钉是否已均匀地与立柱床身的锥孔吻合，同时调整垫铁，并检查立柱的安装精度。立柱导轨与床身导轨平面的不垂直度不得超过0.03/1000。 　　（5）安装主传动装置。粗调床身与立柱之后，即可安装主传动装置。先将长传动轴穿过右立柱和床身的铸孔，用铁杠和垫木校正，将其一端的内齿联轴器与床身中部多头蜗杆轴相连，再将装在同一底板上的变速箱和电动机吊运到地基上，其下放置调整垫铁，粗调变速箱底板使其传出轴与长传动轴基本同心，并将内齿联轴器接上。然后将床身立柱和变速箱底板的地基螺钉一起灌牢，修整地基表面，在规定位置上垫上调整垫铁。待全部干固，精调床身立柱达到规定精度后，再精调变速箱底板，使变速箱传出轴与长传动轴的不同心度不超过0.2毫米，此时一手转动电动机联轴器不应有松紧不均现象，然后拧紧地基螺钉将底板固定在地基上。 　　（6）安装侧刀架和平衡锤。把装有侧刀架和侧进导箱的侧溜板靠在立柱导轨上，此时应将导轨面擦净并涂上润滑油，然后镶条，并将丝杠两端的支座紧固到立柱上，注意支座下面的垫板不要装错。 　　在安装平衡锤之前，应将铁杠穿入立柱，吊起平衡锤小心的放入立柱内腔已架好的铁杠上，把钢丝绳联接牢固，在立柱上部装上滑轮和轴，钢丝绳绕过两个滑轮，再牢固地联接到侧刀架溜板上，最后手摇略降侧刀架抽出铁杠，此项工作可以与安装立柱同时进行。 　　（7）安装横梁。横梁上装有垂直刀架、进刀箱和夹紧机构，安装时先将导轨擦净，并涂上润滑油，将后部的压板及镶条松下，再将横梁靠在立柱前导轨上，其下垫千斤顶或一些木方，粗调使其上导轨面基本处于水平。安装龙门顶以后，装上夹紧杠杆、压板和镶条。将龙门顶上横梁升降减速箱的箱盖卸下，再由龙门顶上穿下横梁升降丝杠，并旋入横梁螺母中，转动横梁升降丝杠上端的螺帽以调整横梁的水平精度。横梁安装精度以下述方法检查：在床身导轨中部放平尺、检验棒。其上横放平尺，在任一垂直刀架上固定千分表，当沿横狼移动刀架时千分