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关于机电设备维修和现场管理 　　摘要：随着我国经济的发展，机电设备的运行是否良好关系到一个企业能否安全生产，也关系到企业的经济效益，随着机电设备作用越来越重要，机电设备的维修和现场管理就成为一个重要的课题。本文主要分析机电设备的维修与现场管理方式，指出加强机电设备维修与现场管理的有效对策，旨在促进企业的安全生产。 　　关键词：机电；维修；问题 　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号： 　　机电设备维修与现场管理工作在企业中起着越来越重要的作用，做好机电维修与现场管理就显得尤为重要。机电维修与现场管理要从基层工作做起，要做好日常管理、定期维修，要在设备产生故障时对问题进行分析，要有明确的查找问题的步骤，还需要对维修人员做好培训，建立完善的机电维修管理体制，从而提高企业的安全生产能力。 　　1工程概况： 　　四川铁路集团水泥有限公司预热发电站，地处四川省广安市华蓥市溪口镇，机组配置为两炉一机（窑头炉和窑尾炉），发电机组为10500MW机组，工程开始为2011年6月3日，并于2011年11月14日完成72+24小时并交付进入商业运行。机组考核指标为41.425度/吨熟料。 　　2 机电设备的维修与现场管理方式 　　2.1.机电设备的日常维修管理 　　机电设备的日常维修管理是保证机电设备正常使用的前提和基础，对不同的设备要制定合理的维修管理内容，主要包括紧固件、设备润滑、易损零部件的管理。机电设备的日常管理要遵循以下原则：第一，每天安排2-3小时对设备进行润滑，对部分零件进行紧固，对易损零部件进行焊接或者更换；第二，对机电的电气设备、传感器、控制系统要有专门的人员进行负责；第三，日常管理主要以预防为主，在对设备的检查过程中要做好记录，如果出现问题要及时反馈；第四，建立有效的日常管理机制，对设备的日常维护状况要做好存档，对出现的问题要及时反馈给上级管理部门，经过上级管理部门的讨论和验证后找出设备问题所在，并安排工作人员进行及时有效的处理；第五，对设备的后备零部件进行管理，做好零部件供应商与设备维修部门的沟通，保证随时有零部件进行备用和更换?? 　　2.2.机电设备的定期维修与管理 　　定期维修是指根据设备的运行周期对机电设备进行维修，到规定时间不管设备的运行状态如何都进行停机维修。做好机电设备的定期维修与管理最主要的就是确定定期维修周期，防止在以后设备的工作中产生零部件损坏的问题而影响企业的安全生产。定期维修周期主要包括跟踪监测周期、定期检测周期、设备定期更换周期、定期拆卸修理周期四个周期，在这四个周期中要坚持适度原则，不要因为维修周期设置短而产生不必要的维修，也不能因维修周期过长造成设备的故障，这样都会降低设备的利用效率，从而打乱正常的企业生产。在定期维修周期的确定中，要尽可能的让设备长时间高效率的运作，只有当设备的性能和零部件达到维修的临界状态时再进行维修，这样能最大限度的提高设备的运作效率，也避免产生不必要的维修成本。 　　2.3.机电设备的改善维修和事后维修 　　机电设备的改善维修主要是指通过利用先进的生产工艺技术和方法，对机电设备进行技术改造，这在一定程度上能够改善设备的先天缺陷，能够提高设备的运作效率。事后维修是在机电设备出现后的维修，这是机电设备维修的弥补措施，它主要考虑两个方面原因，一是因为预防维修和日常管理中不可能对所有的故障都检查清楚，二是对某些简单或者不重要的设备常采用这种维修方式。在改善维修和事后维修中要考虑设备维修经济效益的最大化，如果对重要机电设备采用这种维修方式的话，维修费用将很高，会得不偿失。 　　3 加强机电设备维修与现场管理的有效对策 　　3．1.专责管理，分析机电设备产生故障的原因 　　在机电设备的维修中常出现一些不可控的因素或偶然因素导致机电设备的故障，这就要专门负责人员对故障产生的原因进行分析和查找，通过故障原因分析能够找到故障产生的真正原因，从而采取相应的补救措施让机电设备能够正常运转。故障原因的分析目的并不单单在于判断故障的原因，而是要找出故障产生的机理，提出有效的解决办法，并防止同类故障的发生。故障原因分析的步骤主要包括：现场调查、分析故障原因和故障机理、分析讨论三方面。第一，在现场调查过程中要收集故障发生的时间、环境、发生顺序，要对故障现场进行拍照或者摄像从而作好故障记录，并搜集故障发生的历史资料，从而为故障原因的分析做好准备；第二，对故障原因的分析主要从性能试验、设备断口的检查、故障件的无损检验等方面进行，并进行必要的数据计算从而得出故障发生的机理；第三，对故障分析的每项工作作好记录，包括数据资料、数据的计算处理等过程，对所有的资料进行总结，并为以后工作指导提出一份可行性报告。 　　3.2.建立一套完善的机电设备维修与现场管理制度