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第六章 循环冷却水系统
一、概述1、总布置 滨海电站的循环冷却水系统(简称循环水系统)三回路系统,其标高布置,是确定厂区标高的两个主要决定因素之一。(1)厂区地坪的标高应位于千年一遇的最高潮位以上,以避免特大潮水淹没厂区的危险。(2)将凝汽器布置在适当标高的位置上,使得循环水回路中有适当的虹吸效应,并使电站基建投资和循环水用电消耗都比较合理。也就是综合考虑基建投资和运行费用后选定最优的标高。 大亚湾核电站的布置为:厂区标高为+6.50mPRD(珠江水面基准),汽机厂房底层标高采用+6.70mPRD,凝汽器底座布置在+6.70mPRD上,而凝汽器水室最高点标高则为13.550m。在正常潮位下循环水回路中考虑到管渠的阻力以后,虹吸高度约为7m。大亚湾核电站循环水系统平面布置如图所示。图中CM为海水进水渠道,PX为联合泵站,HX为制氯站,MX为汽机厂房,CD为混凝土海水输送管道及排水沟道,CC为虹吸井,冷却水通过虹吸井后排入明渠流入海中。 汽机厂房排水沟制氯站联合泵站虹吸井海水进口2、系统构成循环冷却水系统与下列系统及设备有关:(1)循环水过滤系统(2)循环水处理系统(3)阴极保护系统(4)循环水管系充水系统(5)凝汽器(6)二次滤网系统 3、设计性能大亚湾核电站的汽轮发电机组在最大连续出力(MCR-Maximum continuous rating)983.8MW下,所有加热器系列全部运行时,凝汽量为829.41kg/s,加上排入凝汽器的其它方面的蒸汽和疏水132.034kg/s,则总出口凝结水量为961.168kg/s。每台循环水泵的额定流量为22.482m3/s,其中供辅助冷却水系统的水量为0.48m3/s,供3台凝汽器的水量为22.002m3/s。在额定流量下循环水泵扬程为16m水柱。在凝汽器钛管中循环水的平均流速为2.44m/s。 二、联合泵站 联合泵站可分为下列两个主要部分: (1)进水,预过滤,细过滤; (2)泵房。 泵站从供水渠道直接取水,通过预过滤和细过滤设施同时向循环水泵和核岛重要生水系统水泵供水。 每台机组的循环水管道又分成两个系列A和B,分别向三台凝汽器的半侧供水。 1、循环水过滤系统 循环水过滤系统可分成预过滤设备及细过滤设备(即一次滤网)。(1)预过滤设备 在每个系列的进水渠道中,按水流方向分别装设:粗滤网、闸板门及带有机械消除垃圾装置的拦污栅。 粗滤网的栅格间隔为200mm,用于阻拦体积较大的漂浮物体进入泵站。 闸板门的作用是当泵站内部沟渠或滤网结构需要检修时,可将闸板门放下隔断海水,设备正常运行时,则被取出储存在专用的井坑中。在闸板门滑动的框架上装有带喷嘴的母管,此母管与循环水处理系统相连接,用于向进口循环水中注射次氯酸钠。 拦污栅的栅格间隔为50mm,栅格截面为40×8mm,垃圾清除耙的行走速度约为3.8m/min。 拦污栅配备有垃圾清除器,清除器由装有耙齿的翻动水槽组成。每台拦污栅由下列主要部件组成: ——一个栅格滤网:由下、中、上三部分组成,材料均为AISI316L不锈钢,用螺栓固定在预埋混凝土中的凸耳上; ——一个滑行导向道,由AISI316L不锈钢材料制成。用螺栓固定在预埋混凝土中的凸耳上; ——一个滑车; ——一个装备好的耙子,带有与耙子同宽度的可翻水槽,用于收集垃圾等杂物; ——驱动装置及限位开关; ——一个用铰链装设的活板。 滑车和耙子水槽组合件由一台卷扬机带动,组合件用两个绳扣通过一个减振器与钢丝绳相连接。 每台拦污栅装配有一台浮子式差压计和一台气动差压计。它们控制垃圾清除器的运行周期:当拦污栅进出口压力损失达到一个规定数值时,垃圾耙就会启动运行,直到压力损失降到正常值为止。垃圾清除器亦可由定时回路控制,每隔480分钟启动垃圾耙一次,保持进出口压差在阈值以下,即小于0.12米水柱。 (2)细过滤设备(一次滤网) 一次滤网为旋转鼓型滤网,滤网鼓中心轴线呈水平布置,滤网结构如图所示,水自滤网外侧流向网内部,水中垃圾污物被留在网外圆表面。由于滤网以低速旋转,在滤网鼓外圆表面装设的倾斜角钢将垃圾带到水面以上。在图中右上角处装有冲洗喷嘴,高压水自喷嘴中喷出,将附着于滤网表面的垃圾清除,通过一排水沟道排走。 每台滤网装有2台冲洗水泵。正常运行时,一台泵运行,一台泵备用。此外考虑到特殊海生物如水母等附着在网孔上不易清除,在冲洗回路中装设有一台升压泵。此种高压泵并不经常使用,只有在大量海生物附着于滤网表面不易清除时才投入使用。另外在冲洗水回路中还装有冲洗水滤网。 滤网旋转速度有3档:低速、中速、高速,其速度分别为2.5m/min、10m/min、20m/min。在滤网的内外两侧装有压差计(浮子式和气动式压头损失指示器),以测量滤网两侧的压差。滤网的工作压差分三级:一级为20cm水柱,二级为30cm水柱,三级为50cm
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