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第七讲 纤维复合材(frp)加固法

FRP(fibre reinforced polymer) 玻璃纤维复合材 GFRP(glass fibre reinforced polymer ) 玄武岩纤维复合材 BFRP(basalt fibre reinforced polymer ) 芳纶纤维复合材 AFRP(aramid fibre reinforced polymer ) 碳纤维复合材 CFRP(carbon fibre reinforced polymer ) ;玻璃纤维布;芳纶纤维布;玄武岩纤维布;碳纤维布;玻璃纤维(BFRP) (0.7~1.0)X105MPa 芳纶纤维(AFRP) 1.2 X105MPa 玄武岩纤维(BFRP) (0.9~1.1) X105MPa 碳纤维(CFRP) (2.4~4.5) X105MPa; 在各种纤维复合材中,碳纤维复合材(CFRP)以其高模量、高强度、良好的耐环境性能在结构工程加固领域获得广泛的用途;基层处理(打磨、修补) ↓ 刷底胶(符合条件时免底涂胶) ↓ 涂浸渍胶 ↓ 粘碳纤维 ↓ 面层处理(抛砂,为抹灰作准备) ↓ 表层防护处理(防撞,防火);;;;;;;;;;;; ? 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPa。 ? 外贴纤维复合材加固钢筋混凝土结构构件时,应 将纤维受力方式设计成仅承受拉应力作用。 ? 粘贴在混凝土表面上的纤维复合材,不得直接暴露在阳光或有害介质中,其表面应进行防护处理。 ? 采用碳纤维复合材加固的构件,其长期使用的环境温度不应高于60oC;处于特殊环境(高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构除应按国家现行相关标准的规定采取防护措施外,尚应采用耐环境作用胶粘剂,并按专门的工艺进行粘贴。;基本假定 1. 加固前截面应变服从平截面规律,加固后应变增量服从平截面分布规律。 2. 纤维复合材的应力应变关系取直线形式,拉应力等于拉应变与弹性模量的乘积。 3. 当考虑二次受力影响时,应按构件加固前的初始受力情况,确定纤维复合材的滞后应变。 4. 在达到受弯承载力极限状态前,加固材料与混凝土之间不出现粘结剥离破坏。;;对碳纤维片材所在的受拉边缘取矩: 实际上是碳纤维片材的强度利用率;加固时碳纤维的滞后应变为 计算系数 值 ;承载能力极限状态下碳纤维应变与设计极限应变 之比率为(利用率): 其中 容易看出,受压区高度x越??,碳纤维强度发挥程度低。 ;为确保碳纤维片材在承载能力极限状态下能得到恰当的发挥,要求加固后构件的界限相对受压区高度满足: 对重要构件 对一般构件 ;需要多层粘贴时,实际粘贴面积 应在计算面积 基础上进行调整: 当采用预成型板时取 当采用多层粘贴时,取;加固方式:环形箍或U形箍;受弯构件加固后的斜截面应符合 当 时 当 时 ;加固构件受剪承载力取为原有受剪承载力与箍条贡献之和: 碳纤维箍条强度折减系数; 同一截面碳纤维箍条断面积; 箍条侧面高度; 箍条间距。 ;;抗剪强度折减系数 值 ;正常使用条件下碳纤维材料的利用率极低,一般不超过材料设计强度的10%。 不能有效改善加固结构的使用性能,如减小裂缝宽度、提高结构刚度、降低结构挠度等。 正截面加固时片材端部容易产生界面高剪应力,导致端部剥离;裂缝两侧界面容易产生高剪应力导致剥离;简支构件斜裂缝的发展容易诱发片材剥离; 抗剪加固时U形箍自由端容易产生剥离。 ; 钢筋受拉屈服-纤维拉断(不选择) ; 钢筋受拉屈服-纤维不断-压区混凝土压碎 (选择) ; 受弯能力增强,抗剪能力相对较弱,导致剪切破坏 (限制) ; 沿钢筋的表层混凝土剥离破坏 (撕裂,debonding of surface concrete from rerar) (限制) ; 纤维片材自端部而起的剥离破坏 (脱层,delamination of FRP sheet from base concrete) (限制) ;纤维片材自裂缝截面的剥离破坏 (脱层,delamination of FRP sheet from base concrete) (限制) ; 斜裂缝剪错导致的纤维片材剥离破坏 (限制) ; 可以大幅度提高CFRP材料强度利用率; 大幅度降低同等拉应力条件下CFRP片材与基层混凝土之间的剪应力,降低因弯曲裂缝导致的剥离风险; 经张拉的CFRP片材

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