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第七讲 纤维复合材(frp)加固法
FRP(fibre reinforced polymer)
玻璃纤维复合材
GFRP(glass fibre reinforced polymer )
玄武岩纤维复合材
BFRP(basalt fibre reinforced polymer )
芳纶纤维复合材
AFRP(aramid fibre reinforced polymer )
碳纤维复合材
CFRP(carbon fibre reinforced polymer ) ;玻璃纤维布;芳纶纤维布;玄武岩纤维布;碳纤维布;玻璃纤维(BFRP)
(0.7~1.0)X105MPa
芳纶纤维(AFRP)
1.2 X105MPa
玄武岩纤维(BFRP)
(0.9~1.1) X105MPa
碳纤维(CFRP)
(2.4~4.5) X105MPa; 在各种纤维复合材中,碳纤维复合材(CFRP)以其高模量、高强度、良好的耐环境性能在结构工程加固领域获得广泛的用途;基层处理(打磨、修补)
↓
刷底胶(符合条件时免底涂胶)
↓
涂浸渍胶
↓
粘碳纤维
↓
面层处理(抛砂,为抹灰作准备)
↓
表层防护处理(防撞,防火);;;;;;;;;;;; ? 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPa。
? 外贴纤维复合材加固钢筋混凝土结构构件时,应 将纤维受力方式设计成仅承受拉应力作用。
? 粘贴在混凝土表面上的纤维复合材,不得直接暴露在阳光或有害介质中,其表面应进行防护处理。
? 采用碳纤维复合材加固的构件,其长期使用的环境温度不应高于60oC;处于特殊环境(高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构除应按国家现行相关标准的规定采取防护措施外,尚应采用耐环境作用胶粘剂,并按专门的工艺进行粘贴。;基本假定
1. 加固前截面应变服从平截面规律,加固后应变增量服从平截面分布规律。
2. 纤维复合材的应力应变关系取直线形式,拉应力等于拉应变与弹性模量的乘积。
3. 当考虑二次受力影响时,应按构件加固前的初始受力情况,确定纤维复合材的滞后应变。
4. 在达到受弯承载力极限状态前,加固材料与混凝土之间不出现粘结剥离破坏。;;对碳纤维片材所在的受拉边缘取矩:
实际上是碳纤维片材的强度利用率;加固时碳纤维的滞后应变为
计算系数 值
;承载能力极限状态下碳纤维应变与设计极限应变 之比率为(利用率):
其中
容易看出,受压区高度x越??,碳纤维强度发挥程度低。
;为确保碳纤维片材在承载能力极限状态下能得到恰当的发挥,要求加固后构件的界限相对受压区高度满足:
对重要构件
对一般构件
;需要多层粘贴时,实际粘贴面积 应在计算面积 基础上进行调整:
当采用预成型板时取
当采用多层粘贴时,取;加固方式:环形箍或U形箍;受弯构件加固后的斜截面应符合
当 时
当 时
;加固构件受剪承载力取为原有受剪承载力与箍条贡献之和:
碳纤维箍条强度折减系数;
同一截面碳纤维箍条断面积;
箍条侧面高度;
箍条间距。
;;抗剪强度折减系数 值
;正常使用条件下碳纤维材料的利用率极低,一般不超过材料设计强度的10%。
不能有效改善加固结构的使用性能,如减小裂缝宽度、提高结构刚度、降低结构挠度等。
正截面加固时片材端部容易产生界面高剪应力,导致端部剥离;裂缝两侧界面容易产生高剪应力导致剥离;简支构件斜裂缝的发展容易诱发片材剥离;
抗剪加固时U形箍自由端容易产生剥离。
;
钢筋受拉屈服-纤维拉断(不选择)
;
钢筋受拉屈服-纤维不断-压区混凝土压碎
(选择)
;
受弯能力增强,抗剪能力相对较弱,导致剪切破坏
(限制)
;
沿钢筋的表层混凝土剥离破坏
(撕裂,debonding of surface concrete from rerar)
(限制)
;
纤维片材自端部而起的剥离破坏
(脱层,delamination of FRP sheet from base concrete)
(限制)
;纤维片材自裂缝截面的剥离破坏
(脱层,delamination of FRP sheet from base concrete)
(限制)
;
斜裂缝剪错导致的纤维片材剥离破坏
(限制)
;
可以大幅度提高CFRP材料强度利用率;
大幅度降低同等拉应力条件下CFRP片材与基层混凝土之间的剪应力,降低因弯曲裂缝导致的剥离风险;
经张拉的CFRP片材
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