第五章网纹辊2.pptxVIP

1 网纹辊种类及性能; A、利用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用。 B、由于网纹传墨辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能侵好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生。; C、由于网纹传墨辊表面的凹孔分布特性，其传递的墨膜具有均匀、一致的厚度。如果加装适当的刮墨刀，油墨更能均匀而薄地被传递，从而可进行彩色网点印刷。 D、由于采用网纹传墨辊，克服了“飞墨”现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。 ;说明： 由于网纹辊表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔所组成，油墨通过这些凹孔再被传递到印版上，因此，严格来讲传递到印版上的油墨不像常规印刷墨辊那样是呈面状的，而是呈点状的。;1.2网纹辊种类 ;1.2网纹辊种类 ; 制作的基本过程： 在雕刻加工出表面的着墨孔后，先要进行喷砂处理，使网纹辊着墨孔表面质地变得粗糙些，以便增加陶瓷的附着力。 ;③新型的网纹辊 ;1.3几种网纹辊性能比较;2.网纹辊的结构;① 四棱锥形着墨孔 最普遍使用的一种着墨孔形式 由于雕刻刀刃尖圆角所决定，着墨孔有个小的底面，一般适用于橡胶墨斗辊使用，其规格有13～118线／cm。 柔性版印刷机普遍使用四棱锥形;;② 四棱台形着墨孔 底部是一平面，着墨孔的侧面比棱锥形更垂直，着墨孔间的隔墙更宽。因此，网纹辊的释墨性能好，更具有通用性，既可用于橡胶墨斗辊也可配合刮墨刀使用。其规格有4～217线／cm。;③六棱台形着墨孔 开口角度较大，因而着墨孔释墨性能比前两种形式更好，墨孔间的隔墙具有更高的强度，可减缓刮墨刀造成的磨损。 ;说明：;说明：;④斜齿形着墨孔 斜齿形着墨孔是与网纹传墨辊轴线呈45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种着墨孔可保证油墨的流动性，适用于粘度较大的油墨，具有良好的传墨性能，其规格有4～80线／cm。 斜齿形墨穴供墨量较大，一般用于涂布;⑤附加通道的着墨孔 这种结构的着墨孔是对四棱台形着墨孔的改进，它是沿垂直网纹辊轴线方向，在相邻着墨孔之间雕刻出通道，以增加油墨在着墨孔内的流动性，提高???纹辊的传墨性能。这种着墨孔特别适用于半色调和彩色印刷要求的高线数网纹传墨辊。 ;说明： 以上结构的着墨孔如果采用激光雕刻加工工艺，还可加工出半球形着墨孔及其他异形着墨孔的网纹传墨辊。;3.网纹传墨辊的传墨性能 ;3.2网纹辊的油墨涂布量 指网纹辊表面上单位面积内着墨孔储存油墨的能力，其单位是g／m2。它的大小取决于着墨孔容积的大小及其分布密度。由于网纹辊着墨孔大小均匀一致，所以根据着墨孔的形状便可计算出单个着墨孔的容积。 ;3.2网纹辊的油墨涂布量 假如以四棱台形着墨孔为例，从剖面看它是一个梯形，现设梯形的顶部边长为a，底部边长为b，着墨孔的深度，即高为h，单位均为cm，则单个着墨孔的容积V为：V=1/3h(a2+ab+b2);说明： 网纹传墨辊的网线数愈高，其单个的着墨孔的容积愈小，网纹孔的油墨涂布量则愈少，着墨孔的释墨性能差，所以，网纹传墨辊的网线数并非愈高愈好。但是，网纹传墨辊的网线数相对高些，着墨孔的开口面积小，传出去的墨点要细，适用于半色调或彩色印刷。; 3.3 网纹传墨辊的传墨系数 是衡量网纹传墨辊传墨能力的大小的参数，它是指网纹传墨辊表面转移出去的墨量与剩余墨量的比值。 设网纹??表面施加的墨量为X，转移后网纹辊上的剩余墨量为Y，则网纹传墨辊的传墨系数f为：f＝（X－Y）／Y; 从理论上讲，网纹辊的传墨系数愈高，印刷效果愈好，印刷品的实地密度愈大，墨层愈饱满、厚实。 但是，一般网纹辊上的油墨都不太可能百分之百的转移，它受到网纹辊的结构形状、线数和印刷压力等因素的影响而有差别。 ;3.4 网纹传墨辊的使用寿命 网纹传墨辊在长期使用过程中，与墨斗辊、印版等的接触摩擦，尤其是在带有刮刀系统的刮墨刀的作用下，网纹辊表面将会出现不同程度的磨损，使着墨孔的开口变小，深度变浅，造成网纹传墨辊传墨单元面积减小，从而使总传墨量也相应降低。 ;注意： 网纹辊的磨损量与着墨孔深度变化有关，网纹辊的储墨量随磨损量的增加而急剧减小。 在相同印刷条件下，棱锥形网纹辊的寿命要比棱台形网纹辊短，即使两者的磨损量相同，棱锥形网纹辊的储墨量的下降要快得多，因此，棱锥形网纹传墨辊不适用于刮刀式印刷系统。 ;;4.影响网纹辊传墨性能的参数;4.1网纹辊墨穴雕刻角度;网纹辊角度;4.2墨穴形状;4.3墨穴宽度和深度（网穴开口度）;4.4墨穴容积;墨穴容