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MPS中速磨煤机调试运行问题分析和处理 　　摘要：MPS中速磨煤机是煤块加工环节中应用比较广泛的一种机器，它具有能耗低、体积小和工作效率高等优点，但是在调试运行期间也存在一些问题。本文对MPS中速磨煤机进行简单的介绍，然后针对调试运行中可能出现的问题进行分析，并针对性的提出处理方法。 　　关键词：MPS中速磨煤机；振动；漏粉；堵煤 　　引言 　　我国是能源消耗大国，其中煤的消耗量非常巨大。在煤的加工中，对煤块进行破碎是一个比较重要的环节。磨煤机的功能是将煤块进行破碎，进而磨成煤粉，它是煤粉炉的重要设备。在众多磨煤机中，MPS中速磨煤机是应用比较广泛的一种。MPS中速磨煤机跟其它磨煤机相比，具有能耗低、体积小以及工作效率高等众多优点。所以MPS中速磨煤机能够被国内外众多企业所使用，也逐渐形成了拥有多种规格的完整系列，国内的很多电厂都开始配备MPS中速磨煤机。虽然MPS中速磨煤机具有很多的优点，但是在调试运行过程中也发现了一系列的问题，需要重视出现的问题，并进行针对性的解决。本文将先对磨煤机进行简单的介绍，再讨论在调试运行中出现的一些问题，并针对问题提出一些处理方法。 　　1 MPS中速磨煤机概述 　　MPS中速磨煤机主要由主机、鼓风机、电机以及分析机等众多部分组成。在磨煤机工作时，首先对煤块进行粉碎，然后用提升机将粉碎后的物料送至主机磨室内进行碾磨。研磨后的物料将会被送至分离器中进行分离，满足要求的细煤粉会被排出磨煤机，而粒度较大的粗煤粉则会被重新送至磨盘内进行碾磨 。 　　MPS中速磨煤机之所以应用广泛，是因为它具有以下的众多优点：结构紧凑，在满足功能要求的同时体积较小，生产占用的空间面积也就相对较小；制粉系统先进，结合最新的磨粉技术，使机器的启动、调节更加迅速，制粉效率也更加高效；新技术的运用增加了机器运行的安全性，降低了机器运行的噪音，并最大化的避免了在制粉过程中发生爆炸。但在调试过程中，也发现了许多问题需要解决。 　　2 MPS中速磨煤机调试运行时出现的问题 　　MPS中速磨煤机在调试运行的时候，通过大量的现场观察和记录可以发现，磨煤机可能出现振动、堵塞以及漏粉等多种问题。这大大降低了磨煤机的运行质量和效率，需要相关企业加以重视并逐步改进。下面本文将针对上述有可能出现的问题进行探讨和分析。 　　2.1 振动 　　MPS中速磨煤机在运行时出现振动，这不仅仅带来的是噪声污染和机器设备的损耗，而且降低了磨煤机的工作效率。振动产生的原因有很多种，主要可以分为以下几种：当进煤量和风量比值不恰当时，会造成磨盘上的煤量过多或者过少，这都会引起机器振动；当煤块质量较差，当中含有石块等其它杂质时，容易引起机器振动；机器设计加工没达到要求，造成磨碗圆周上的平整度不高，容易引起机器振动。 　　2.2 漏粉 　　MPS中速磨煤机发生漏粉的环节主要是在密封处以及出口处。磨煤机在运行时需要密封的地方有很多，一旦这些地方的密封性能遭到破坏，也就造成了漏粉问题。容易发生漏粉的密封处主要有底座密封处、磨辊密封处、分离器密封处以及拉杆密封处等。密封处发生漏粉的原因主要是磨煤机的长期运行、杂物进入以及机器振动等导致密封损坏和松动。此外，磨煤机出口一次风管处也容易发生漏粉，它主要是因为磨煤机振动，进而引起出口法兰松动造成的。 　　2.3 堵煤 　　MPS中速磨煤机发生堵煤的原因，简单的说就是进煤量大，出煤量少，中间煤积累。进一步分析，堵煤原因有以下几种：当进煤量和风量比值不恰当，进煤量特别大时可能会导致堵煤；当分离器转速太高，回煤量大时，容易导致堵煤；当加载压力不够，或者煤的质量不好，当中包含石块时，容易发生堵煤。 　　3 MPS中速磨煤机运行问题的解决措施 　　3.1 解决振动问题的措施 　　针对振动问题发生的原因，我们可以从以下几个方面进行解决。首先，要保证磨煤机的质量合格，各零件的加工精度及安装精度都能够满足生产要求；其次，在磨煤机运行期间，要注意观察磨煤机的运行情况，当发现机器出现问题时要及时进行修理；最后，要控制煤的质量，避免石块的进入，同时也要控制进煤量和进风量的比例。 　　3.2 解决漏粉问题的措施 　　漏粉问题产生的环节主要是在密封处和出风口处，所以解决的办法就是加强这些环节的密封性。针对磨煤机的各个密封处，为避免漏粉问题产生，一方面可以更换密封性能好的密封环，并时刻监督密封环的损坏情况；另一方面，要控制机器的振动问题，防止由于机器振动而造成密封失效。针对出口一次风管处的漏粉问题，可以提高法兰的密封性能，或者在出口位置安装金属波纹节。 　　3.3 解决堵煤问题的措施 　　针对堵煤问题，我们可以从事先预防和事后处理两个方面入手。前期的预防工作，首先要控制好煤的进入量，并保证煤的质量，避免石块等各种杂物