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无障碍推行5--生产办

无障碍推行5S 生产办 前言 现在生产任务非常重,连续处于加班的紧张状态,在这种情况下还要开展5S现场管理活动,似乎不合时宜。而且开展5S活动的目的是什么?针对生产办的状况又如何开展? 前言 其实在日常工作中,我们都有意无意地开展了5S现场管理活动,如:设备的点检、进入洁区人数的温馨提示、生产状态卡的全面推行、物料系统的整治、生产安全的整治、班后会、成长牌、成长小结等等。 前言 09年公司的考核指标: 1.年度能耗下降2%以上。 2.人均作业率提高15%以上。 3.市场服务零投诉。 4.产品质量缺陷率控制在百万分之三以下。 前言 如果我们的思维方式和作业习惯不改善,仅靠努力的工作态度,要完成年度考核指标,只能是良好的愿望。 生产是围绕市场转,市场又是千变万化。反思我们的应变能力如何?我们还需要改善什么? 5S目标 通过为员工创造一个干净、整洁、安全、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,达到提升员工素养,打造高素质团体,最终确保工作的准确、快速。 5S的定义及目的 5.S是指: 整理(SEIRI)、 整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE), 因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 5S的定义及目的 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 5S的定义及目的 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 5S的定义及目的 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 5S的定义及目的 4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所 5S的定义及目的 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S素 养区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯,遵守规则地、物人5.S关联图 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度 5S的效用 5.S的效用可以归纳为: 1、5.S是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂,增强下订单信心; ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。 5S的效用 2、5.S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。 5S的效用 3、5.S是安全专家 ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 5S的效用 4、5.S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业; ②、品质稳定,如期达成生产目标。 5S的效用 5、5.S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。 “要”与“不要”物品的判定标准 ㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品” 1、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。 2、非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 “要”与“不要”物品的判定标准 ㈡、要 1、正常使用的工作桌、工作椅; 2、尚有使用价值的消耗用品; 3、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品; 4、办公用品、文具; 5、推行中的目视板、看板; 6、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等; 7、消防设施、安全标识; 8、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜; 9、饮水机、茶具; 10、其他物品。 “要”与“不要”物品的判定标准 ㈢、不要 1、地面上(或地板上)的 ①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂; ②、油污; ③、不再使用的设备、工夹具、模具; ④、不再使用的办公用品、垃圾桶; ⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物; 2、桌子或柜子 ①、破旧的书籍、报纸; ②、破桌垫、台垫和椅垫; ③、老旧无用的报表、账本; ④、损耗的工具、余料、样品; ⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物; ⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服; 5S的检查要点——办公室 1、是否已

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