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关于预混合饲料生产质量管理研究和应用研究 　　[摘 要]文章介绍了预混合饲料生产质量管理中存在的问题，如组织架构设置不合理、质量管理工作内容落实不到位、企业监督力不足等等，提出了改进机构设置、落实品质控制体系、做好生产过程中的质量控制工作、做好预混料成品的质量控制工作、卫生管理等方面的措施，希望能为相关人士提供一定参考。 　　[关键词]预混合饲料；生产；质量管理 　　中图分类号：S289 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0199-01 　　前言 　　预混合饲料是指同一类的多种添加剂或不同类型的多种添加剂按一定比例配制而成的匀质混合物。现阶段，很多预混合饲料生产单位的加工工艺相对简单，但面对农业部等相关职能部门的饲料管理高要求，饲料生产企业需要采取有效的措施，进一步预混合饲料的生产质量管理水平。 　　1 预混合饲料生产质量管理中存在的问题 　??1.1 组织架构设置不合理 　　现阶段，部分预混合饲料生产企业的生产和物流在同一个部门，生产部门工作人员不仅需要管理生产工作，还需要管理产品的物流工作，很可能会出现物料不足、等料停产等情况，最终影响了产品的交货日期。同时，生产部门工作人员管理产品物流属于外行管内行，会影响着物流管理的质量。另外，部分预混合饲料生产企业没有专职的客户服务人员，不容易对客户所反馈的信息和问题进行集中处理。 　　1.2 质量管理工作内容落实不到位 　　由于质量管理作为一项长期的战略性工作，直接关系到企业的生产和发展。但是，高层的领导人员的日常事务比较繁忙，常会忽视质量管理内容，进而影响到了质量管理工作内容的落实；第二，各个部门管理人员对质量管理体系的执行不到位，没有将产品质量指标作为各部门的绩效考核指标；第三，由于饲料生产规模较大，如果前期质量管理工作内容落实不到位，会其很可能会出现客户投诉、客户退货等问题。 　　1.3 企?I监督力不足 　　第一，饲料生产企业在进行饲料生产的过程中，尽管品管部经理的下级QA负责质量保证的监督，但企业缺乏对其他部门（如生产部门）人员的奖惩权力。当某个环节出现了质量问题，找不到问题的根源，进而影响了监督的效率；第二，企业相关工作人员并没有发挥自身的监督职能，严格把控一线生产人员的整体水平，导致一线生产人员缺乏质量体系知识，操作过程中就难免疏忽出现质量问题。 　　2 预混合饲料生产质量管理措施 　　2.1 改进机构设置 　　预混合饲料生产企业需要合理设置组织架构，创新管理模式，控制管理成本，充分利用先进的管理制度和管理理念创造最大经济效益。第一，预混合饲料生产企业在对组织层面进行设置的过程中，需要根据实际的情况，对组织结构、品管部门的质量管理职责等进行从新改造和划分。如图1所示，通过这样明确的划分各个部门的职能，可以最大程度上提高企业的生产效益；第二，预混合饲料生产企业在对过程层面进行设置的过程中，需要对原料采购及采购验证过程、生产过程、成品检测过程和以顾客为中心的顾客沟通过程几个方面进行改进，充分落实各个环节的质量管理工作；第三，预混合饲料生产单位需要建立持续改进机制，并建立完善的改进制度，鼓励并促进员工参与到改进工作中。 　　2.2 落实品质控制体系 　　相关工作人员在对生产原材料采购的过程中，只允许从被批准的列于原料规格手册中的供应商处采购原料进行生产。同时，所有原料在使用前应根据其规格严格采样、检查及化验；第二，每批生产原材料到货后，在卸货前要进行感官检查，感官检查合格后再进行抽样检验，各包装在取样后的取样孔处贴上“已抽样”的标记；第三，将抽检样品送至化验室进行检验，如果到货的原料不符合要求，则应拒收或退货，品控人员应详细记录当时的情况及拒收的原因；第四，饲料生产原材料的储存期不得超过60天。另外，由于钴、硒、碘等微量元素存在着一定的潜在危险，需要采取特殊管理措施。 　　2.3 做好生产过程中的质量控制工作 　　为了控制载体粉碎粒度，应每半年对载体的粒度进行1次检测，同时，粉碎机上永磁滚筒每周清除1次，如果粉碎粒度变化很大，应考虑更换锤片或筛片；第二，饲料生产人员需要根据饲料配方重量先大后小顺序下料，当最后放入配好的小料后，需要正确把握混合时间，确保混合均匀。同时，需要每6个月进行1次混合均匀度的检测，以确保饲料在混合机中混合时间足够；第三，通常预混料原料的投入量与成品产出量基本相符，差异要求不超过2%；第四，检验所有饲料成品都需要进行感官检验（如颜色、粒度等），合格后方可进行包装，若任何迹象显示成品感官可疑，应立即停止包装作业并通知质量保障部门处理。 　　2.4 做好预混料成品的质量控制工作 　　第一，1个样品不能代表该批饲料，如果只对这一个样品进行检验的话，就无法准确的反映这批饲料的真正品质。因此