第十章联接yue101new.pptxVIP

静联接：动联接：螺纹联接可拆联接键联接、花键联接、销联接联接过盈联接（介于两者之间）铆接不可拆联接焊接粘接引 言引言 由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为：被联接件之间相互完全固定。被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。本课程介绍的联接主要是静联接。联接的类型：§10-1 螺　纹一、螺纹的形成如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，可得到矩形、梯形、锯齿形、管螺纹 二、螺纹的类型按牙型:三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹按位置： 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等60°30°30°3°三角形梯形锯齿形矩形联接：效率低、自锁性好。传动：效率高、自锁性差。单线，用于联接双线或多线，常用于传动粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等∴联接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。三、螺纹的主要参数1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1)4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系： S =nP 7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角螺旋副的自锁条件为：螺旋副的传动效率为：克服轴向力Fa匀速上升所需的圆周力：§10-2 螺纹联接一、螺纹联接主要类型1、螺栓联接a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广。b) 精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。拆装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。特殊联接：地脚螺栓联接 ,吊环螺钉联接二、螺纹联接件1）螺栓 普通螺栓 ——小六角头，标准六角头，大六角头 铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小 2）双头螺柱——两端带螺纹 A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 3）螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸场合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆尖端——压入轴上凹坑中，适于紧定空心轴上零件5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹6）螺母 六角螺母：标准，扁，厚 圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧7）垫圈 螺纹联接的预紧和防松 一、预紧螺纹联接：松联接——在装配时不拧紧，只有受外载时才受到力的作用 紧联接——在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受力，预紧力QP预紧目的——保持正常工作。如汽缸螺栓联接，有紧密性要求，防漏气，接触面积要大，靠摩擦力工作，增大刚性等。增大刚性——增加联接刚度、紧密性和提高防松能力预紧力QP——预先轴向作用力（拉力）预紧过紧——拧紧力QP过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度 过松——拧紧力QP过小，工作不可靠 扳手拧紧力矩——T=FH·L, FH—作用于手柄上的力，L——力臂拧紧时螺母：T=T1+T2T——拧紧力矩T1——螺纹摩擦阻力矩T2——螺母端环形面与被联接件间的摩擦力矩 ——拧紧力矩系数一般 K=0.1~0.3 由于直径过小的螺栓，容易在