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1151系列压力变送器现场常见故障和分析 　　摘 要: 本文主要论述1151系列电容式压力变送器的原理和传感器组件测试的基础上，对其出现的信号输出过大、信号输出过小或无输出、信号输出不稳定及信号输出非线性等常见故障进行诊断分析。 　　关键词: 压力变送器；故障；分析 　　 　　压力变送器是工业生产实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，它用于检测流体的压力(实际上是压强)，并目可以进行远传信号(4~ 20 mA)传送，信号传送到一次仪表或者机柜卡件进行信号转换（电流信号转化为可视的数字值）后进行压力监控一种自动化控制前端元器件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。1151系列压力变送器依其设计新颖、品种规格齐全、安装使用简便、坚固耐振、长期稳定性好、单向过载保护能力强为主要特征。但由于长时间投运，电了元件及其它器件的性能发生了不同程度的变化，会引起各种故障，使测量不准确，对工作危害极大，使运行工况无法进行有效的监测。大唐安徽淮南田家庵发电厂#5机组1997年投运后，就地大量压力测点使用的就是该系列的压力变送器，本文在总结多年的检修实践经验的基础上，从1151系列电容式压力变送器的原理及传感器组件的测试入手，对其常见的故障进行诊断分析。 　　 　　1工作原理和传感器组件的测试 　　1151电容式变送器的故障部位一般分为两类:传感器故障和电子检测及放大转换故障。传感器一般不易出现问题，正常的情况下，一般不用过多考虑问题所在，应重点检测电子电路部分。 　　1.1 1151电容式压力变送器的原理 　　 1151系列电容式变送器有一个可变电容的传感组件，称为“δ”室。该传感器是一个完全封闭的组件。过程压力、差压通过隔离膜片和灌充液硅油传到传感膜片引起位移，传感膜片和电容两极板之间的电容差由电子部件转换成4 ~20 mA的二线制输出的电信号。 　　电子放大电路由解调器、振荡器、振荡控制放大器、电流检测器、电流控制放大器、电流限制控制器、基准电压、稳压器等组成。通过它们对电容信号进行检测，从而控制振荡频率，再将其转换为电流输出。电气原理图： 　　 　　1.2传感器组件的测试 　　传感器有故障时，一般不能在现场修理，只有更换。如果没有发现诸如隔离膜片损坏、漏油等现象，则对传感器组件可按下列步骤来检测: 　　(1)小心地从插头座上拔出传感器组件引出线插座； 　　(2)检查内部二极管电路的正、反向偏置:一个回路是红线与黄线，另一个回路是绿线与蓝线，其原理如图1所示。用万用表正极接红线，负极接黄线，其串联回路D1、D2、D5、 D6、R4阻值之和应与测绿线和蓝线的串联回路D3、D4、D7、D8、R5的阻值之和接近或相等。 　　 　　 　　 　　( 3)检查传感器组件外壳和此四线的电阻，也就是检查电容极板和接外壳的传感膜片之间的电阻，其阻值应大于10 M Ω，由此判断电容故障点。 　　 　　2 常见故障诊断分析 　　2.1信号输出过大 　　2.1.1故障现象 　　在没有压力(差压)的情况下，变送器输出电流(mA)数过大，有时超量程，调整零点及量程电位器不起作用。 　　2. 1. 2故障分析 　　出现此故障的电路部分较多，目经常损坏的是电路的后极，即电流控制放大器到电流控制输出部分。其结构如图2所示。 IC3为电压放大器经V转换为mA输出。用万用表直流电压挡测IC3的3脚电位值，调节量程或零点，3脚电压有变化，说明前极回路正常。同时测量6脚输出应有放大的电压信号输出。从而判断IC3及外围偏置回路是否正常。若6脚电压始终很高(接近电源电压)，则可判断为IC 3损坏，更换同型号LM 308即可。若IC3 正常，则用万用表测量V17、V18是否击穿。在实际检测中，经常遇到V17、V18击穿致使输出过大。 　　 　　 　　2. 2信号输出过小或无输出 　　2. 2. 1故障现象 　　(1)增加压力，变送器信号输出值不增大; 　　(2)有压力，但变送器无信号输出。 　　2. 2. 2故障分析 　　先应检查引压管是否漏气或者被堵住以及对节点是否存在跑冒滴漏现象，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏;最后检查加到变压器两端的电压是否正常;集成运算放大器两端电压是否正常;判断振荡电路是否起振;量程、零点、电位器调节电压是否变化及15Ω量程负载电阻是否损坏。用检测输出过大的方法检测后极电路，判断后极电路是否正常。 　　2. 3信号输出不稳定 　　2.3.1故障现象 　　压力一定的情况下，变送器输出信号值出现不规则的跳动。 　　2.3.2故障分析 　　在排除压力源本身是一