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如何做好仓库管理课程大纲 第一讲:仓库功能与职责 第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立 第三讲:物料管理 第四讲:物料分类与编号 第五讲:提高货仓效率之有效方法 第六讲:物料储存与保管 第一讲:仓库功能与职责 一.仓库与存货在公司中的地位 第一讲:仓库功能与职责 一.仓库与存货在公司中的地位 第一讲:仓库功能与职责 一.仓库与存货在公司中的地位 第一讲:仓库功能与职责 二、仓储管理的目的 Ⅰ 妥善保管储存,维护品质及安全性 Ⅱ 保持合理成本,减少浪费的产生 Ⅲ 配合生产运转,以达所定目标,提高储运效率 第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立 一.仓库管理职能 第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立 一.仓库管理职能 第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立 二.仓库管理能力建立 第三讲:物料管理 一.物料管理概念 □物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法. □所谓经济合理之方法是指于适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料. 第三讲:物料管理 二.物料管理重要性 ◇物料规格标准化,減少物料种类,有效管理物料规格的新增与变更. ◇适时供应生产所需之物料,避免停工待料. ◇适当管制采购价格,减低物料成本. ◇确保来料品质良好,并适当地管制供应商. ◇有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免呆料、废料之产生. ◇掌握物料适当的存量,减少资金的积压. ◇可考核物料管理之绩效. ◇仓库空间充分的利用. 三.物料管理範圍 第三讲:物料管理 五.物料管理绩效 第四讲:物料分类与编号 一.物料规格的订定与管制 ▲ 图面、尺寸及公差设定 ▲ 材质、物性、化性之要求 ▲ 其它规格之制定 ▲ 物料规格之核准、分发、变更等管制办法 第四讲:物料分类与编号 二.材料清单 BOM为物料系统内最原始的物料依据. 一个产品,它的物料构成相当复杂,为了每批产品在生产时能有明确的用料依据,并作为备料之基准,每个产品应建立物料清单. 第四讲:物料分类与编号 二.材料清单 ●BOM的建立时机 在产品开发完成后立即建立,在导入批量生产前,随同技术资料一并移转到相关部门. 第四讲:物料分类与编号 二.材料清单 ●建立的方法 将产品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,并在表内将各个单项物料名称、料号(规格)、计量单位,物料来源(地区或厂牌),单位用料逐项记入,必要时用简图表示. 第四讲:物料分类与编号 .二.材料清单 ●修改时机 在该产品设计变更或用料有变化时,应实时修订变更,以保持最正确的物料表 第四讲:物料分类与编号 二.材料清单 ●材料清单 △全展开材料清单 △总材料清单 第四讲:物料分类与编号 三.物料分类基本原则 Ⅰ一致的原则:所有分类之基准,必须符合逻辑 之基本原则 . Ⅱ互斥的原则:各分类必须相排斥,凡能归入某类者仅能归入该类,绝无归入他类之可能,故 互斥之目的在于不致于发生重复. Ⅲ 周延的原则:各分类必须包括分类之一切物料,物不能归入某一类者,定可归入另一类,故周 延的目的为不致遗漏. 第四讲:物料分类与编号 四.物料编号 1. 合理之物料编号原则 □ 简单性:编号之目的在于将物料名称化繁为简, 便于物料之处理. □ 分类性:较复杂之物料编号,在大分类后还需要加以细分. □ 完整性:在原则上有物料都应有编号,当有新物料产生时,即给予新的编号,以确保物料编号之完整性. 第四讲:物料分类与编号 四.物料编号 1. 合理之物料编号原则 □ 单一性:一个编号只能代表一种物料,换言之,一种物料也只能拥有一个编号. □ 一贯性:物料编号要统一并具有连贯性. □ 伸缩性:要考虑到以后新产品之开发,以及产品规格变化而发生之物料增加或变动等事情之可能性. □ 组织性:物料编号系统应有一定之组织与排列,以便随时抽查某项物料之库存量. 第四讲:物料分类与编号 四.物料编号 1. 合理之物料编号原则 □ 对机械之适应性:在设计物料编号时,必要时应考虑须能配合制程机械,以免将来重编. □ 充足性:所采用的文字、符号或数字,必须有足够之数量,可以代表所有个别物料,以应付将来物料增加时之需要. □ 易记性:物料编号应选择易记忆之文字、符号或数字,并应有暗示性及联想性,以便记忆. 第四讲:物料分类与编号 四.物料编号 2.合理之物料编号方法 大分类+中分类+小分类+序号 (1)– (2) (3)—(4)(5)—(6)(7) 第四讲:物料分类与编号 四.物料编号 □物料编号范例 第五讲:提高货仓效率之有效方法 一.货仓管理目标 货仓管理 调控 管理阶层必须有方法衡量机构内各部门的表现