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TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ铁路球型钢支座安装作业指导书.doc (一).pdfVIP

TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ铁路球型钢支座安装作业指导书.doc (一).pdf

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TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ铁路球型钢支座安装作业指导书.doc (一)

HXCJ-QT-0215-2015 TJGZ、TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ、CGQZ系列 铁 路 球 型 钢 支 座 安装指导书 衡橡科技股份有限公司 二零一五年五月 - 1 - HXCJ-QT-0215-2015 一 、范围: 本安装指导书适用于预制简支梁及连续梁TJGZ、TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ系列球型钢支座。 二、支座到场后的注意事项: 1、在支座在装卸、运输、吊装过程中严禁磕碰、摔伤。 2、支座进场后首先应查看支座外包装是否完好,有无型号标记。 3、支座存放时应排放整齐,不得排放太高,应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋,并保持清洁。不应与酸、 碱、油类有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距离热源1m以上。 4、支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括配件清单、每批检验报告复印件及合格证、安装使用 说明书,同时查看零部件有无丢失、损坏。 5、施工单位开箱后,检验支座外观质量,并应逐个检查支座连接螺栓及吊装螺栓在运输过程中是否有 松动、支座高度是否超差、支座位移指针是否对准零位、支座上下支座板是否发生扭转,如有问题 应及时与厂家进行联系,对支座进行调整,并对连接螺栓和吊装螺栓进行预紧。 三、支座的安装工艺: (一)安装准备 1、采用本支座时,支座垫石的混凝土强度等级不宜低于C50,对于预制梁同一梁端的梁底钢板的平 面高差不得超过2mm,支座垫石顶面四角高差不得大于2mm,为方便安装和必要时更换支座,梁底与墩顶净 高一般不宜小于50cm。 2、支座墩顶采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位须预留锚栓孔,锚栓孔 预留尺寸:直径为套筒直径加60 mm,深度为套筒长度加60 mm,预埋锚栓孔中心及对角线位置偏差 不超过10mm。 3、安装前,应首先在支座就位处 (梁底、墩台顶)划出中心线,以便安装时与支座顶、底板上标注 的中心线对中找正,然后凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫 石表面浸湿。 4、安装活动支座时如需预留预偏值,应先将连接板螺栓稍加松动,根据安装温度及施工图要求,按 设计院给出的位移预偏值,将支座下板按 “反向预留原则”,调整位移预偏值,上下板错开后,上下座板 中心线应平行,最后固定好连接螺栓或者用临时钢筋焊接为一体。 (二)安装工艺细则 1、预制简支箱梁支座安装工艺 1.1、梁体吊装前,先将支座安装在预制梁体的底部,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有间隙, 如有间隙则应采用注浆方法将间隙填满。 1.2、支座中心线应与主梁中心线重合,偏差交角不得大于5′。 1.3、当支座设计有坡度时,支座放置时其坡度方向应与设计图纸要求一致。 1.4、逐次拧紧支座下支座板螺栓,拧紧螺栓时应首先在螺纹上涂抹润滑油脂 (黄油),然后施加不小 于150kg·m 的扭矩,各个螺栓要受力均匀平稳,直至螺栓旋紧。 1.5、 凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。 - 2 - HXCJ-QT-0215-2015 1.6、 支座的安装方式采用重力式灌浆,具体的工艺步骤如下: 1.6.1、安装灌浆用模板,灌浆用模板可采用预制钢模,底面设一层4mm厚橡胶防漏条,通过膨胀螺 栓固定在支承垫石顶面,如图1所示。 1.6.2、 架梁前如图2所示,在一孔梁4个支承垫石旁摆放临时支撑加薄型千斤顶 (千斤顶应有球铰 适应梁的转动,如图3~5)。 1.6.3、 进行架梁施工,支座和梁体一起吊装,架梁过

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