焊接工艺课件二氧化碳气体保护焊角接立焊.pptxVIP

学习目标及技能要求 能够进行低碳钢板角接接头的二氧化碳焊向下、向上立角焊接。 ;学习目标及技能要求： 角接接头焊是使两焊件端面构成大于30o，小于135o夹角的接头的焊接，还包括T形接头、十字接头、搭接接头的焊接。根据板厚的不同，坡口形式可以分为I形坡口、单边V形坡口、双边V形（K形）坡口、单边J形坡口和双边J形坡口等几种形式。 ;学习目标及技能要求： 角接接头的焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数量。一般当焊脚下尺寸在8㎜以下时，采用单层焊；焊脚下尺寸大于8㎜时，采用多层多道焊。 ;　板试件立角二氧化碳焊;保定工业学校;三、试件图样 　技术要求： 　　角接接头焊后两板应保持垂直。角接焊缝截面为直角 　　等腰三角形。焊脚尺寸K可按技能训练要求来进行。　 　　本题为K=１２~１５，共焊三层三道。 ;焊道分布 　本节施焊为三层六道焊。如图所示;四、焊前准备 　A、基本条件及要求 　　１、试件材质及数量 Q235钢板两块。 　　２、试件加工 试件用板可用半自动火焰切割机或机械　 　　　加工来加工坡口，要保证坡口面的平直度。 　　３、试件尺寸　200*100*6mm一件，200*50*6一件， 坡口形式 I型 　　４、焊接材料　焊丝型号ＥＲ５０－６，φ１.０mm。 　　　　二氧化碳气体纯度９９.９％。 　　５、焊接设备　半自动二氧化碳气体保护焊机　 　　　　　　　型号星云 ;四、焊前准备 　B、焊前清理 　　　为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。如图 ;Ｃ、装配及定位焊　　　 　　首先将焊件装配成90°T形接头（或十字接头），不留间隙，采用焊正式焊缝用的焊丝进行定位焊，它的位置应该在焊件两端的前后对称处，四条定位焊缝长度均为10～15 mm。如图所示。装配完矫正焊件，保证立板的垂直度，清理干净接口周围30 mm内的油、锈、飞溅。;五、操作要点 1．第一层根部焊接 　　　（１）　立焊的方式　　ＣＯ２保护焊的立焊有两种方式，一种是立向上焊，一种是立向下焊。焊条电??焊向下立焊时需要专门的焊条才能保证焊道成形，故通常采用向上立焊。而ＣＯ２保护焊若采用细丝短路过渡焊时，能获得很好的结果。因为ＣＯ２气流有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，而且操作十分方便，焊道成形美观，但熔深较浅，适用于薄板的焊接。本课题第一、二层焊接采用向下立焊。 　　　　;;五、操作要点 1．第一层根部焊接 　　　（３）　立焊运枪的方式　　立焊时有直线移动运枪和横向摆动运枪，第一层采用直线移动运枪法或小月牙摆动运枪法向下立焊，小月牙摆动运枪时应注意在两板侧略作停留。如图所示　　　　　　　　　;五、操作要点 １、第一层根部焊接 　　（４）　焊缝的接头　　为保证接头质量，应将待焊接头处用磨光机打磨成斜面，接头在弧坑前10mm处引弧，迅速回焊至弧坑处，沿弧坑形状将弧坑填满，再正常焊接。 　（５）　焊缝的收尾　　收尾时特别要注意焊条电弧焊的习惯动作，就是将焊枪抬起。一般采用电流衰减法多次断弧引弧的办法，直到填满弧坑止．也可用收弧板，将火口引至试件以外．;五、操作要点 　　２、第二层填充焊接　第二层以后既采用横向摆动运枪法，为了获得较好的焊缝成形，多采用正三角形的摆动运枪法???月牙形横向摆动运枪法。本课题第二层焊接采用立向下焊，运枪方式应采用月牙形横向摆动。其它操作要点与第一层焊接相同。如图所示;五、操作要点 　３、第三层盖面焊接　第三层盖面焊接采用向上立焊，运枪方式为正三角形摆动运枪。焊接时要注意水平板与立板处不要出现咬边等缺陷，其它操作要点与第二层焊接基本相同。运枪方式如图所示。　　　　　　　;二氧化碳立角焊焊接工艺参数表;六、焊后清理 每焊完一道焊缝，应用钢丝刷、扁铲、敲渣锤等工具清理少量熔渣及工件和焊缝上的飞溅物。 七、注意事项 　１、操作姿势正确。 　２、焊缝平整，焊波基本均匀，无焊瘤、塌陷、凹坑。 　３、焊接过程中，如果焊枪对准位置不正确，运枪角度不正确，焊丝伸长度过低或过高，焊接速度过慢都会使铁水下淌，造成焊缝下垂，形成咬边和焊瘤。焊缝局部咬边不应该大于0.5mm。 　４、焊前装配焊件时，要考虑焊件焊后产生变形的可能　性，采用一定量反变形或采用刚性固定法。如下图所示 　５、焊脚在平板和立板间的分布应对称且过渡圆滑。