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悬挑工具式卸料平台设计和使用
悬挑工具式卸料平台设计和使用
摘要:悬挑工具式卸料平台因其使用便利、便于保养等特点,现已得到较为广泛的应用。本文从悬挑式卸料平台的设计使用等方面进行了较详尽的阐述,以供参考。
关键词:悬挑式;卸料平台;设计;吊装;验算
中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:
随着建筑向上、向下的发展,基础越来越深,楼层越来越高,落地式钢管卸料平台已经不能满足安全技术和经济上的要求,在基坑未回填,标准层的料具周转便要求更快捷、安全的方式。落地式钢管卸料平台随着楼层的增高,投入增加,稳定性减小,经济和安全指标在楼层达到一定高度上就会将其淘汰。悬挑工具式卸料平台因其使用的便利性、便于保养在现在的高层中已经应用较为广泛。
1. 悬挑工具式卸料平台设计思路
①结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。
②在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
③选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
④结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
2. 卸料平台的材质要求及制作方法
2.1主梁槽钢采用18号槽钢槽口水平,次梁采用16号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2.2脚手板选用符合有关要求。
2.3预埋钢筋的直径为16 mm。
2.4拉结钢丝绳采用6×37ф22。
2.5外侧设置ф48*3.5双道防护栏杆及密目式安全网,50厚脚手板。
2.6制作方法:平台尺寸为2.5米,挑出4.5米。主梁采用18号槽钢二道,长度为6 米。次梁采用16号槽钢五道,长度为2.5米,间隔0.9米。按要求连接,成网格状。与建筑物预埋钢筋焊接。(详见附图)
3、平台的吊装要求
卸料平台加工制做完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。具体构造要求如下:
①悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
②悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
③斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
④应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
⑤悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
⑥台面应满铺脚手板。
⑦悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
⑧悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
⑨悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
⑩卸料平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载,应配备专人加以监督。
4. 操作平台安全要求
4.1卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
4.2卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.3卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.4卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
4.5卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
4.6操作平台上应显著标明允许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载,配专人监督。
5. 搭设安全技术措施
5.1搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
5.2平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
5.3平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
5.4平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5.5起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5.6放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
5.7不得从上
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