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大体积混凝土施工和控制措施探讨 　　【摘 要】近些年随着高层建筑的快速发展，大体积混凝土逐步得到了广泛了应用。文章通过介绍大体积混凝土的特点，分析了大体积混凝土结构产生裂缝的原因，并针对性地提出了科学、有效的解决措施，同时，进一步提出了预防和减少砼裂缝的常用方法。对以后建筑工程施工管理提供了一定的参考作用。 　　【关键词】大体积砼；施工；预防；控制 　　引言 　　随着我国社会经济的快速繁荣发展，对建筑工程的施工质量要求越来越高。随着大体积混凝土在高层建筑物中的广泛应用，其在施工过程中的一些缺陷逐渐暴露出来，其中给建筑工程整体质量带来最严重的影响的就是结构出现裂缝，裂缝的产生主要是由于水泥水化热产生的温度应力超过了混凝土的抗拉强度所造成的。如何避免在大体积混凝土施工过程中产生裂缝成为建筑工程大体积砼施工中一个重要的研究课题。 　　1 大体积混凝土的基本特点 　　大体积混凝土一般体积都较大，其主要特征表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。为了保证混凝土的整体性、密实性和耐久性不受影响，一般在大体积混凝土中掺入U型膨胀剂、粉煤灰和减水剂，可以充分利用它们各自的优点，相互补充，并采用科学的施工工艺及合理的混凝土养护措施来控制裂缝，防止渗漏，从而保证大体积混凝土的施工质量。其具体特点有如下几点：（1）相比较一般的混凝土施工，大体积混凝土具有较高的强度，需要水泥量较多，由水化热引起的混凝土内部温度较高；（2）大体积砼施工要求较多的配筋使用量，对建筑物的整体性要求高；（3）由于基础结构大多埋置在地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但大体积混凝土施工对结构的抗渗性能较高。因此，根据大体积混凝土的施工特性，在建筑工程大体积混凝土施工中应着重提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵性能，通过采取有效的控制混凝土内外温差的措施来达到控制混凝土裂缝的目的。 　　对大体积混凝土的温度控制，目前国内尚无正式规定，过去曾提出内外温差应控制在20℃以内，近年来南方一些地区规定控制在25℃以内，宝钢工程的大体积混凝土施工，温度控制在30℃。从国内的施工实践来看：混凝土的温升和温差与表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在75?M以上，双面散热在100?M以上，水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25℃的混凝土结构，可按大体积混凝土施工。 　　2 大体积砼施工中的质量问题 　　2.1 泌水现象 　　在建筑施工过程中，由于混凝土分层分段浇筑施工的特点，导致混凝土上下浇筑层施工的间隔时间长，容易使各个分层之间产生泌水层，而造成混凝土层之间粘接力的降低。 　　2.2 干燥收缩裂缝 　　混凝土硬化后，随着内部游离水的蒸发，混凝土产生收缩现象，当混凝土收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会逐渐由表及里的产生裂缝，降低结构的耐久性和承载能力。 　　2.3 温度裂缝 　　由于水泥在水化过程中放出大量热量，混凝土内部温度一般比浇筑温度高35℃左右。混凝土内部和外部表面的散热条件不同导致混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，如果温度应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土就会产生裂缝，因此，应采取适当的降温措施，防止混凝土内部的温度过高。 　　2.4 施工冷缝 　　因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。 　　3 控制措施 　　3.1 从原材料方面 　　（1）水泥：水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥，中热硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水热的释放；（2）粗骨料：采用连续级配，热膨胀系数较低，强度较高的碎石，以减少混凝土收缩及降低水泥用量。下料前所有粗骨料一律进行水洗、降温处理，同时也控制粗骨料含泥量在0.5%以内；（3）细骨料采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大干2.5%。（4）搅拌用水采用自来水。（5）掺合料：掺合粉煤灰，在不降低混凝土强度的情况下可减少水泥用量，也即减少水化热的产生，对降低大体积混凝土内部温度、收缩裂缝十分有利，同时也改善了混凝土的可泵性。掺合水泥重量11%AEA混凝土微膨胀剂，膨胀率大，含碱量低、需水量少，混凝土坍落度好控制、抗裂能力强。 　　3.2 测温制度 　　在大体积混凝土工程施工前，应制定得力的温控施工方案和技术保证措施，来确定浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标。（1）自混凝土开始浇筑起72h内，每2h读取数据1次；浇筑后28d内，每4h读取数据1次；以后则可根据测温结果和外界环境温度变化情况每天选取2次进行温度观测。（2）当混