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工业压缩机轴系仪表安装和维护探讨 　　摘 要：文章简要阐述了机组轴系仪表主要组成及工作原理，着重介绍了机组轴系仪表的安装及质量控制点，同时结合二高压机组运行具体故障案例就如何提升机组仪表使用及维护水平进行了归纳总结。 　　关键词：探头；前置器；安装；单点接地 　　引言 　　压缩机是石化生产装置中重要的设备，广泛使用的有离心式压缩机和往复式压缩机（对称平衡和对置平衡）两种，它将工艺介质加压至后系统需要的反应压力，使装置生产出高质量的石油化工产品，压缩机的长周期安稳运行影响了石化生产装置的安稳运行，直接关系到生产效率，对压缩机运行状况的详细掌控是压缩机运行管理的关键。目前对压缩机运转状况的监控主要采用的是电涡流传感器（探头），对探头正确的安装，调校及良好的维护，使压缩机长周期运转成为可能。文章就轴系仪表安装及调试质量控制点进行了详细阐述，对实际工作中检测仪表引线处润滑油渗漏问题提出了应对方法。 　　1 压缩机轴系检测仪表构成 　　目前，常见压缩机轴系检测仪表主要由探头、前置器和延伸电缆构成。 　　1.1 探头 　　通常探头由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成。常见探头主要有速度传感器、加速度传感器和电涡流传感器（或趋近式传感器）。二高压机组轴系监测仪表采用的是电涡流传感器。 　　电涡流传感器用于评价机组运行具体状况，主要工作原理是趋近式探头在通入高频电流以后，线圈周围会产生高频磁场，当该磁场穿过靠近的金属表面时，就会在其中产生一个电涡流，根据楞次定律：感生电流的方向，总是使它的磁场阻碍原来磁场的变化。感生电流的磁场与原线圈的磁场刚好相反，两磁场相叠加，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置放大器转换成相应的电压信号送到检测仪表显示，报警或联锁输出。如图1所示。 　　电涡流传感器主要有5MM，8MM，11MM，14MM四种，其中5MM，8MM电涡流传感器的灵敏度为200MV/MIL（7.87V/MM），线性范围达2MM（80MILS），11MM，14MM电涡流传感器的灵敏度为100MV/MIL（3.94V/MM），线性范围达4MM（160MILS）。直流阻抗为7.3Ω+0.28Ω/米。使用条件：-24VDC供电，10KΩ负载，环境温度-35-177℃。电源要求：-23-26VDC，最大电流为12MA，当电压高于-23.5VDC时，会导致线性范围的减小。供电电压的灵敏度：输入供电电压每变化1.0VDC，输出电压变化小于2MVDC。 　　1.2 延伸电缆 　　延伸电缆用来连接传感器和前置器，延伸电缆长度应满足配套前置器要求。直流阻抗为0.222Ω/米，使用环境温度-51-177℃。 　　1.3 前置器 　　前置器为传感器提供高频交流电，同时处理和传输传感器与机组金属导体间隙变化并以间隙电压的方式进行表征。前置器到监视器应使用三芯屏蔽电缆，且要求前置器到监测系统距离控制在305米内，环境温度-35-85℃。 　　1.4 压缩机轴系检测仪表系统 　　5米系统：探头总长（探头壳体+猪尾线的长度）+延伸电缆长度=5米。 　　9米系统：探头总长（探头壳体+猪尾线的长度）+延伸电缆长度=9米。 　　线性范围：2MM（80MILS），从被测靶面0.25-2.3MM（10-90MILS）。 　　推荐间隙设定值：1.27MM（50MILS）。 　　2 压缩机探头安装准备 　　探头安装前，为确认探头使用性能的好坏，需模拟探头的工作状态（测量位移，振动，转速），用TK-3和数字电压表进行探头模拟校验。 　　首先将TK-3的旋转螺旋测微器调至零点位置，把探头固定在TK-3的支架上，使探头顶端紧帖金属盘，用数字电压表监视输出电压，在0-3MM范围内，旋转螺旋测微器，每隔150UM（或5MILS）输入位移信号，同时记录输出电压值，正，反行程各输入一次，绘制电压-位移曲线图，找出线性段中点。算出探头的灵敏度是否符合要求（200MV/MIL10%或100MV/MIL10%）。 　　注意事项：监控系统供电正确，前置器供电符合要求，探头，延伸电缆，前置器的连接符合系统要求（5米系统或9米系统）。 　　3 压缩机探头安装 　　3.1 离心式压缩机探头的安装 　　探头安装主要有以下两种方法：机械测隙安装法：用塞尺测量探头与被测金属表面的间隙。电气测隙安装法：将探头，延伸电缆，前置放大器连接好并送电，用数字电压表测量输出电压，计算确定探头和被测表面的间隙，该种方法由于不受安装位置的限制被广泛使用。 　　转速探头的安装： 　　键相槽的开孔尺寸：长10mm（沿轴向），宽7mm，深1.5mm。 　　键相信号的作用：在机器监测中作为转速信号，相角分析的参考点，计算机系统的采样控制信号。 　　将转速探头进