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浅谈600 MW亚临界锅炉运行和燃烧调整 　　摘 要：文章从600 MW亚临界锅炉的运行调整方法入手，通过锅炉容量、汽温控制、燃烧调整等各方面的分析，为以后亚临界机组的调试及运行提供条件，为机组移交节省时间，为机组的安全、经济、稳定运行提供保证。 　　关键词：亚临界锅炉；运行；汽温控制；燃烧调整 　　中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0046－02 　　 　　某发电厂2×600 MW亚临界锅炉为一次中间再热、亚临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、Ⅱ型布置。30只低N0x轴向旋流燃烧器采用前后墙布置、对冲燃烧，6台HP1003中速磨煤机配正压直吹制粉系统，除渣采用机械式除渣方式即风冷式排渣机系统。 　　1 锅炉容量及主要参数 　　1.1 过热蒸汽 　　最大连续蒸发量（BMCR）2 000 t/h，额定蒸发量（BRL）1 863.6 t/h，额定蒸汽压力（BMCR/BRL）25.4 MPa#8226;g/25.23 MPa#8226;g，额定蒸汽温度571 ℃。 　　1.2 再热蒸汽 　　蒸汽流量（BMCR/BRL）1 635.2/1 522.5 t/h，BMCR工况的进口/出口蒸汽压力4.633 MPa#8226;g/4.443 MPa#8226;g，BRL工况的进口/出口蒸汽压力4.312 MPa#8226;g/4.135 MPa#8226;g，BMCR工况的进口/出口蒸汽温度321.3 ℃/569.0 ℃，BRL工况的进口/出口蒸汽温度313.7 ℃/569.0 ℃，BMCR工况的给水温度289.3 ℃，BRL工况的给水温度284.4 ℃。 　　2 600 MW亚临界机组汽温控制 　　汽温控制是锅炉调整的主要任务之一，不仅影响机组的经济性，且影响锅炉管壁的安全。近年来，各火电机组的非停锅炉方面所占比重较大，其中，炉管泄漏更是重点。所以，运行人员对汽温的调整，重点是避免汽温超限，控制锅炉管壁温度不超温。 　　影响锅炉汽温控制的主要因素（烟气侧、蒸汽侧）有：①煤质变化，主要指发热量、含水量的变化；②制粉层次的调整，主要指启停上下层制粉系统，改变上下层制粉系统出力；③锅炉总风量的变化，包括二次风档板开度调整，二次风箱与炉膛差压大小；④锅炉烟气档板开度的调整；⑤锅炉受热面积灰、结焦，吹灰器投运方式；⑥机组负荷变化；⑦锅炉减温水量变化；⑧给水温度变化；⑨锅炉水煤比控制失调等。 　　根据锅炉汽温变化的这些因素，运行中可针对性地进行调节。对于直流炉来说，水煤比是影响锅炉过热汽温的根本因素，其主要受煤质变化影响，煤质好该参数就大，煤质差就小。水煤比控制是要确保锅炉燃料与给水量对应关系在正常范围内，否则就造成低汽温或高汽温，两者都会影响锅炉管材寿命，还可能造成汽机应力变大。水煤比数据起到参照作用，在相对短的时间内，它的变化趋势反映着锅炉的运行状况，很直观。实际上控制水煤比的原则就是保证锅炉中间点温度在正常范围。由于不论是煤量变化还是水量变化反映在中间点温度变化上是需要一定时间的，所以水煤比数据是参照，是提前反映量，中间点温度是目标、被控量。 　　在调整上主要还是看汽水分离器出口温度的变化，即控制汽水分离器出口中间点温度，保持5～30 ℃的过热度，具体数值需要根据锅炉汽温、管壁温度进行修正。 　　锅炉减温水的使用。过热器系统设置两级喷水减温器，一般一级减温水作为粗调，二级减温水作为细调，确保过热器各级温度在正常范围内，每级减温器均为2只，喷水水源取自给水母管。喷水减温器采用笛型管结构，筒身内设置套筒，减温器总长度为5 m。在BMCR工况下，过热器减温水的设计流量约为6%BMCR，过热器减温水管路的最大设计通流量可达12%BMCR。为保证喷水减温后的汽温高于饱和温度、低负荷下，一、二级喷水电动截止阀一般闭锁开，不能投用减温水。 　　考虑机组在启动工况时间较长时控制汽温使用，电厂二期600 MW超临界机组实际没有这个联锁，在低负荷时使用减温水须谨慎，不能造成过热汽温低于饱和温度。另外，过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉（两级交叉），确保蒸汽流量在各级受热面均匀分配，避免热偏差的发生。 　　在2根再热器冷段管道上各布置1只事故喷水减温器，喷水水源取自锅炉给水泵中间抽头。再热器减温水管路的最大设计通流量为BMCR工况下再热汽流量的4.5%。再热器温度正常主要靠布置在锅炉尾部烟道的再热器侧档板进行调节，应急情况下才采用喷水减温。 　　影响汽温的其他因素均为干扰，运行中可根据干扰性质进行提前调整或应急调整。一般正常情况下，机组负荷稳定，煤质稳定，锅炉汽温变化不大，在上