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桥基钢套箱围堰设计和施工 　　 【摘要】桥梁水下桩施工，一般采用钢套箱围堰，根据施工经验简要介绍钢套箱围堰的设计、制作、安装、防水等施工工艺 　　【关键词】钢套箱围堰、设计、施工 　　【 abstract 】 bridge underwater pile construction, generally USES the steel cofferdam of box, according to the construction experience of steel box cofferdam are briefly introduced the design, production, installation and waterproof construction craft 　　【 key words 】 steel cofferdam of box, design and construction 　　 　　 　　 　　中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、前言 　　目前桥梁水下桩的施工，根据水文地质、结构形式、埋置深度有着不同的施工方法，但无论采用何种施工方法，都需防、排水，防水围堰作为临时支挡结构，它主要是防水、挡土及保护基坑开挖时的稳定性。目前一般采用防水的方法有土石围堰、木围堰、板桩围堰及钢套箱围堰，当在水中施工桩或基础时，一般可采用钢套箱围堰的施工方法。 　　 　　二、钢套箱的特点与适用范围 　　（一）钢套箱特点 　　1.钢套箱设计施工工艺简单，易于掌握，适用于常规条件下的现场制作与施工，钢套箱作为临时防水设施，可分块加工拼装，易于施工，可多次使用，从而降低成本。 　　2.可利用螺栓联接，角钢焊接，整体性好，刚度大。 　　3.施工占用的临时场地少。 　　4.桥梁基础使用的钢套箱，亦可作钻机的施工操作平台。 　　（二）适用范围 　　该方法适用于水深≤6米，水流平稳，无覆盖层，较平坦的河床，钢套箱置于河床面或一定深度，一般可分二种方法： 　　1.河床为渗水性土壤或岩层，一般可采用砼封底钢套箱，钢套箱置于河床上，用厚度大于50CM的水下砼封底，待砼达到一定强度，再抽水施工。 　　2.河床为粘性土，可利用粘土几乎不透水的特性，钢套箱可不封底，将其压入土层一定深度，再抽水施工。 　　 　　三、钢套箱设计与施工 　　（一）、设计 　　1、钢套箱设计可按如下步骤进行： 　　（1）、收集现场相关资料，如河床断面、水位流速、通航要求、水文资料等，将最高水位及施工时最高水位绘于河床剖面图。 　　（2）、计算围堰侧压力，作用于围堰的侧面压力包括：静水压力、水流冲击力、风力、波浪力及土压力等，在这些侧压力中，除土压力不能按常规的计算方法外，其它各力均可按有关规定和理论计算方法，土压力的计算方法可用太沙基和波克的建议计算。 　　 　　对于砂土，其土压力分布图形如图示b、c（最大土压力强度Pa=0.8rHKacosδ，式中Ka为库仑主动土压力系数，δ为墙角与土间的摩擦角）;粘性土的土压力分布如果d、e图示，当坑底处土的自重压力的土压力分布如d，其中土压力强度为（rH-4m1Cu）,其中m1通常采用1，当基坑底有软弱土存在时，则取m1＝0.4，当坑底处自重压力rH〈4Cu时，认为土未达到塑性破坏，这时土压力分布图形如e，其最大土压力强度为（0.2-0.4）rH，当墙位移很小，且施工期较短时，采用其中低值，当rH在（4～6）Cu之间时，土压力分布可在二者之间取用。 　　2、计算钢套箱围堰主要杆件受力及断面 　　（1）平面尺寸：可按基础尺寸拟定，一般应离开轮廓尺寸0.5-1.5m，同时，须考虑抽水设备及汇水井所需的相应尺寸。 　　（2）立面尺寸：考虑水位高度、冲刷深度、基坑挖深深度及基底稳定（涌水、翻砂、拱起）等因素所控制，其中尤以水位高低影响最为重要，所以在设计时按可能发生的最不利水位计算，如各施工阶段的最高水位，抽水时最高水位，涨洪时最高水位等。 　　3、构造 　　为拼装、拆卸方便，钢套箱每节高度约2～3m，一般采用3～5mm厚钢板制成长约2.5m，宽约1.0m的钢模板，模板四周采用角钢焊接成骨架，中间用角钢或槽钢焊条肋，其间距及尺寸可根据强度计算决定，为便于拼装，可将钢模中间模板与边角模板分开，中间用防水橡胶垫圈，采用螺栓联接成整体。 　　4、支撑间距设置方法： 　　可按支撑间最大弯距进行设置，一般取支撑间距不小于2.5m。 　　5、验算钢套箱强度、刚度、挠度及整体稳定性。 　　6、对因箱底涌水、翻砂、拱起等因素引起基底稳定性验算。 　　7、封底砼厚度设计计算： 　　（1）、可由水的浮力控制 　　rcx=rw(h+x) 　　注：r