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浅谈现浇混凝土构筑物缺陷成因分析和应对策略 　　摘要：现浇混凝土构筑物在诸多因素的影响下，拆模后构件表面难免会出现许多缺陷。本文分析了部分缺陷产生原因预防措施。提出 　　采用张口模板加压混凝土的方法对已出现的缺陷进行补强，并针对补强混凝土凝固过程中体积收缩、徐变的特性，介绍了张口模板加压混凝 土方法的基本原理及特点、施工工艺、适用范围、注意事项。 　　关键词：张口模板；混凝土缺陷；补强；预防措施 　　 　　 　　在现浇混凝土结构构件施工过程中，往往受混凝土配合比设计 不合理、现场搅拌制备条件差、混凝土浇捣不实、养护措施不当、 施工工艺落后等诸多因素的影响，造成了混凝土结构构件上会出现 一些常见的质量缺陷。如：混凝土表面麻面、露筋、孔洞等现象。 为了消除这些质量缺陷对混凝土结构构件带来的不良影响，就必须 采取科学合理有效的补强手段以达到混凝土结构构件的质量要求。 混凝土产生缺陷后若采用一般常规的修补法，仅用砂浆填抹或 用混凝土浇注往往难于达到预期的效果，这是因为砂浆和混凝土在 凝结过程中体积要向心收缩，混凝土还有徐变的影响。而采用张口 　　模板加压混凝土的方法进行修补可避免此类问题。 对现浇补强混凝土加压，可消除混凝土凝固过程中体积收缩、 　　徐变的影响，从而使现浇补强混凝土与原混凝土紧密地结成整体， 不降低修补处的强度和力学性能，以恢复混凝土构筑物的功能。 　　在混凝土工程施工过程中，如能在设计、施工、保养等各个环 节做好严格控制，并采取相应的防范措施。就能减少或避免混凝土 缺陷的产生。 　　1 现浇混凝土构件产生外观质量缺陷的原因 由于混凝土本身是不均匀的不连续体，加之所用原材料质量计 　　量的误差，搅拌不充分原因使新拌混凝土出现分层离析、泌水、干 涩、板结等不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差， 以及浇注、振捣、养护等施工操作不当，都是引起现浇结构外观质 量缺陷的重要原因。 　　1.1 蜂窝 混凝土结构局部出现酥松，石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。 　　产生原因为：（1）混凝土配合比不当，石子多，水泥材料加水不准 造成砂浆少。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，振捣不密实。 　　（3）下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆 离析。 　　1.2 麻面 混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙，呈现许多小凹坑、麻 　　点，但无钢筋和石子外露的现象，产生原因为：（1）模板表面粗糙 或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。 　　（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严密，局部漏浆。 　　1.3 孔洞 孔洞是指混凝土构件结构内部存在较大空隙，局部没有混凝土 　　或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生原因为：（1）在钢筋较 密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未经振捣就继 续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离折，石子成堆、严重跑浆、砂浆 分离，又未进行振捣。（3）混凝土内掉入工具、泥块、木块等杂物， 混凝土被卡住。 　　1.4 露筋 露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在 　　混凝土表面，露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的缺陷之 一。产生原因为：（1）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋 上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。（2）混凝土配合比不 当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（3）灌筑混凝土时钢 筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 　　 　　2 张口模板加压混凝土的基本原理及特点 张口模板就是模板与修补面成 300-500 夹角，便于修补混凝土 　　的浇注。在补强混凝土初凝之后，终凝之前对混凝土施加压力，加 压的原理是使施加于补强混凝土的压力抵消混凝土凝固过程中的体 积收缩力和短期徐变的影响，从而促使补强混凝土与原混凝土更紧 密地结成整体，恢复混凝土构筑物的功能。 　　这种补强法的特点是：首先要支好便于浇注补强混凝土的模板、 脚手架。第二要准确掌握补强混凝土的初凝时间和终凝时间。第三 要在补强混凝土初凝之后，终凝之前加压。压力一般为 0.10―0.29MPa。如果不按这三条操作，将达不到预期的补强加固的 效果。 　　3 张口模板加压混凝土的施工工艺 采用张口模板加压混凝土补强施工时，其施工工艺程序如下： 　　（1）将麻面、蜂窝、露筋等破损处松散的混凝土全部凿去，凿除部 分的外露边缘要求切成直角形。（2）清除松散混凝土。修补表面用 钢丝刷清刷，再用水清洗干净。若混凝土表面有油污、水垢等不洁 物，必须清除干净。（3）将浇透水的麻袋、草袋塞入修补的洞缝内， 使原混凝土需修补的表面含水达到饱和状态。（4）在需修补处的下