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电机常见故障分析和修理 　　摘要：电机因为长期连续不断的运转工作，再加上使用者操作不当就会经常发生故障，电机维修与保养是保障电机运行良好的必要手段。维修电机可以节约成本提高电机利用率，本文就某电机转子断条故障进行详细分析并论述具体解决方法。 　　关键词：电气故障；机械故障；发热；绝缘；绕组 　　中图分类号：TM307　文献标识码：A　文章编号：1006-4311(2012)02-0045-01 　　0　引言 　　电动机以其结构简单、使用便利、运行稳定可靠、价格便宜等众多优点在现代化程度很高的今天已经普遍在各行各业使用。但是，电动机的正常运转需要一定的保养维护措施，这就要求对运行中的电动机按照一定的检查维护标准进行必要的维护。电动机的正常运转需要一个相对优良环境，一般要求电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮等。对于环境不良，经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养，及时发现和消除隐患。本文就某电机转子断条故障进行详细分析并论述具体解决方法。 　　1　检查转子断条故障的方法如下 　　为尽快查找出故障，尽快恢复电机的运行，最大程度上减少由于故障引起的停机损失，所以对于转子断条故障的查找显得举足轻重。在实际的对于转子断条故障诊断中，常用的有以下一些方法。 　　1.1　观察比较法从电机的故障现象分析，怀疑有转子断条时，可以抽出转子，仔细观察转子铁芯表面，特别是端环与转子笼条交接处，如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。也可以把转子转到同一型号的其它电机上试运行，如果电机的负载能力、转速、噪声都正常，说明此转子无断条故障，否则可以断定有断条故障。 　　1.2　电流波动法检查时，把定子三相绕组两相开路，在其中一相上接入交流低压电源，并串入电流表。通过电流表的数值为电动机额定电流的20％～50％。由于施加单相电源转子不会转动，可以用手慢慢转动电机转子，当转到某一个位置时，电流表读数会出现一个较大的波动，说明转子有断条故障；若电流表指针微微波动，可能是气隙磁通不均衡造成的；若电流表指针指示平稳，说明转子绕组无故障。这种诊断方法比较简单，只能检查出转子有无断条，而不能确定断条的位置。因此这种方法只能作为电动机不解体的初步检查。 　　1.3　断路测试器法断路测试器法也叫断条测试器。其利用变压器原理工作，由一大一小两个开口变压器组成，大铁芯上有两个绕组，其首尾相连，接在200V交流电源上，小铁芯上也绕有一个绕组，同时接入一只毫安表。将被测电机转子放在大铁芯上，用测试器逐槽测试，若测试器在某一槽时毫安表读数较小，则说明转子在该植有断条。 　　1.4　短路测试法在短路测试器线圈中串入一只电流表，测试器沿转子表面逐槽检查。若检查到某一槽时，电流读数突然减少，说明这个槽有断条。也可以用一块薄铁片放在转子上，如果转子没有断条，薄铁片就会被吸引在转子上并发出声音；若铁片不能被吸引，说明测试器所测那一槽有断条。 　　1.5　铁粉检查法这种检查方法是根据通电导体周围产生磁场吸引铁粉的原理工作的。在转子端环两端通入低压交流电，并逐渐升高电压，使得转子磁场不断增强，同时在转子上均匀撤上铁粉，从铁粉的分布情况即可以判断出转子导条有无断裂。如果设有断条，则铁芯表面的铁粉就会整齐地按槽的方向排列，若转子某一槽不能吸引铁粉或者吸引的铁粉较少，则说明该槽导条断裂。 　　2　转子断条故障的维修工艺 　　查找出故障后，以较少的成本，恢复设备的性能，维修是一种较好的方法。 　　2.1　大型电机断条故障后的焊接焊接时采用火焰钎焊，其设备简单、施工方便，但此方法难以准确地掌握钎焊的温度和质量。著端环加热不均匀，会产生较大的机械应力，导致焊缝处及端环产生裂纹。所以焊接时还应注意以下操作要领与细节：1)焊接前：清除焊接处的毛刺、油污、油漆、氧化皮等，使焊接处清洁。2)焊接时：要均匀加热，把握好温度，且不能使零件熔化。当被焊工件加热到500℃左右时，将硼砂添加于被焊接处，继续加热到7000℃～780℃时，将焊料触及钎焊接头处，使焊料熔化。在毛细管作用下焊料被吸人间隙中，并流满整个间隙，待稍冷后再补充一些焊料，使焊缝表面光滑，上下形成饱满的圃根。焊接过程中的焊接速度应尽可能快，避免端环过热，以减少鼠笼变形产生大的应力。3)断条后经过焊接修理的电机转子，可以继续投入运行；由于现场焊接施工条件、焊工技术水平、工艺过程控制等诸多因素的影响，可能仍存在着极大的断条事故隐患。为此，维修过程中可以采用铜条转子进行铸铝改造。 　　2.2　将铜条转子改为铸铝转子的处理铸铝转子是将铁芯叠压后，借助上下模具，用纯铝液将导条和端环铸为一体。浇注中严格控制每一道工序的质量，要求铸铝表面光亮。不准有冷隔、缩孔、裂纹、夹渣等缺陷。几何尺寸要与图纸相符，导条不得有细条、断条等现