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长输石油管道泄漏检测和定位技术研究 　　摘要：作为当今最重要的能源，油气资源运输方式有铁路、公路、航空、水运和管道运输这五种方式，其中油气资源最主要的运输方式是管道运输。但管道本身材质的腐蚀、老化、遭遇自然灾害、凝管和误操作等原因，随着时间的推移，存在大量的管道运输事故隐患，呈上升趋势的断管、爆管、打孔盗油、泄漏等重大事故。本文通过对长输石油管道的泄露检测进行分析，着重研究其直接定位以及间接定位技术，以供参考。 　　关键词：石油；管道泄漏；检测定位方法 　　中图分类号：F407文献标识码： A 　　引言 　　相较于发达国家，我国油气管道事故率要高很多倍，近30年来，据统计，前苏联、欧洲、美国的输气管道事故率分别为0.46、0.42、0.60，总平均值大致为0.5。西欧17国输油管道泄漏事故率2000年为0.25，而12条输气管道在我国四川地区的事故率就高达4.3，输油管道在我国东北和华北地区自运行以来，事故率粗略统计都要超过2.0。采用管道定位方法和泄漏检测目前比较适应管道系统的各种不确定性，而且在线实时监测，便于成为不可缺少的一个功能在计算机SCADA系统中。目前常用的检漏方法有两种:一种是检测发生变化的间接检漏法因泄漏造成的压力、流量、声音等物理参数；另一种是检测气体泄漏和石油产品的直接检漏法。 　　一、直接检漏法 　　起初采用人工分段巡视的方法对石油长输管道的泄漏进行监视。该方法对石油泄漏不能及时发现，只有地表面出现油迹在管道漏油处，草枯树死，甚至气味散发时才能发现。在中必须添加添味剂，采用人工分段巡视法，当空气中以便达到最低爆炸极限1/5(约1%)的浓度时，靠嗅觉能及时察觉。本世纪初，添味以便检漏在中不是必需的，那时具有强烈的气味使用的。在20年代时开始需要掺入添味剂，随着不含硫的使用。 　　为了提高泄漏检测效果，又研制开发了用于石油管道泄漏检测的各种可携带的检测设备和仪器。文献[1]介绍了埋地输油管道地表打孔检测泄漏法，该方法是地表间断打孔沿埋地管道平面中线，检漏仪器选用两种以上性能各异的配合使用，管外探测检漏综合进行。人工检漏法和地表打孔埋地输油管道检漏法相比，单一仪器检漏的局限性被打破，泄漏准确性和检测能力提高。 　　此外，文献[2]还介绍了油检测元件法、油溶性压力管法以及检漏电缆法等方法，均属于直接检漏法的范畴关于这些方法。将特殊的检漏电缆沿管道设置是检漏电缆法，导致电缆劣化并被转变为光信号或电信号输出，当发生管道泄漏时，就能够知道泄漏发生；油溶性压力管法是缠于管道外将充有压缩空气的油溶性软管，油溶性管内压力下降，当有泄漏发生时，就可以知道泄漏发生。 　　主要用于微量泄漏的检测的直接检漏法，在运行中无论是管道或是在停运时的管道都可以进行检测。 　　二、间接检漏法 　　（一）、基于物质平衡的检漏方法 　　利用管道进、质量平衡原理以及出口流量差或动态体积来检漏是以物质平衡为基础的检漏方法。该方法的应用价值较高，既能检测出大的泄漏，也能检测出小的泄漏，但易受对管道油品流量计精度的影响和估计存余量误差。对于多个入口和出口的管道，根据动态质量平衡原理，考虑温度、多重粘性、压力参数变化的影响，以下动态质量平衡法可采用的计算公式: 　　 　　式中Mi（t）-在管网人口的流量测定值，假定有M个人口； 　　τ（t）-在时间t时校正的质量不平衡项； 　　Mo（t）-假定有N个出口，在管网出口的流量测定值； 　　ΔMp（t）-整个管道油品存余量变化的校正值，在时间t到t+Δt时，ΔMp（t）是管道中温度和压力的函数。 　　由于无固定形式的不稳定流中各参量分布，因而是用实时模型计算出温度、压力的分布进行常规的泄漏检测方法，从而求出ΔMp（t）。对τ（t）通过监视，管道是否发生泄漏可以判断。 　　（二）、采用压力刚量信号进行检漏 　　1、压力梯度法 　　我国多数在中间泵站上长输管道不设置流量计，只采用压力信号来进行检漏在这种情况下。设置了4个压力测量点的管道（图2）。导致压力分布成折线状变化由于泄漏的原因(见图1) ，在稳定流动的条件下。因此，若用P3与P4测出下游管段的压力梯度，用P1与P2将上游管段的压力梯度测出，就可根据实际泄漏位置X#计算出。对定位结果仪表测量精度有很大影响，在这类方法中。此外，受测点P3与P4、 P1与P2之间的距离直接影响泄漏检测的灵敏度。 　　 　　图1 泄漏对压力分布的影响 　　X#-管道泄漏点；X-管道长度； 　　 H-管道沿线压力；Hn-管道下游压力；Ho-管道上游压力 　　2、波敏法(Wavealert) 　　在管内会产生一个负压力波如果突然发生泄漏，并同时沿两个方向向上、下游传播，进行泄漏监视根据这一现象的方法称为波敏法。在管道上按图2所示