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煤矿机电设备故障和维修管理

煤矿机电设备故障和维修管理   【摘 要】煤矿机电设备是煤矿生产中重要的组成部分,它是煤矿生产得以顺利进行的硬件保障。煤矿机电设备在长时间的使用后,其出现故障的概率会大大增加。定期对煤矿机电设备故障诊断与维修处理有助于降低煤矿机电设备出现故障的概率,同时也可以有助于提高其工作的效率。本文从煤矿机电设备故障类型及产生的原因入手,就其故障与维修管理进行了探究。   【关键词】煤矿机电设备 故障诊断 维修管理   近些年,随着我国工业化趋势的加剧,对煤矿资源的需求量越来越大。为了满足日益增长的煤矿需求,煤矿企业必须不断提高煤矿生产的效率,而机电设备作为煤矿生产中一个重要的部分,其运行情况直接制约着煤矿企业的生产效率的提高[1]。此外,随着机电设备使用时间的增加,它发生故障的概率也会大大增加。由此可知,通过对煤矿机电设备的故障诊断和维修具有重要的意义,其不仅可以提高机电设备运行的效率,同时也可以延长煤矿机电设备的使用寿命,一举多得。下面就煤矿机电设备故障与维修管理进行探究,希望给后续有关方面的研究和应用提供借鉴。   1 煤矿机电设备故障类型及原因   1.1 常见的故障类型   通过对煤矿生产过程中机电出现的故障进行分析,我们可以将故障的类型归纳为以下几个方面:(1)损坏型故障。具体表现为煤矿机电设备在运行的过程中出现变形、点蚀、开裂、烧蚀以及断裂等;(2)松脱型故障。体表现为在煤矿机电设备运行的过程中出现脱落或者松动等问题;(3)退化型故障。体表现为在煤矿机电设备运行的过程中出现异常磨损、变质或者老化等问题;(4)堵塞及渗漏型故障。具体表现为在煤矿机电设备运行的过程中出现漏水、堵塞以及渗油等问题;(5)失调型故障。具体表现为在煤矿机电设备运行的过程中由于行程失调以及压力过低或过高造成运行的故障问题;(6)功能失效型或性能衰退型。具体表现为在煤矿机电设备运行的过程中出现运行效率降低或者部分运行功能丧失等[2]。   1.2 常见故障发生的原因   通过对常见故障进行分析,我们既可以提高故障判别的效率,同时也可以深刻地了解和认识故障发生的机理,从而有助于找到解决或预防故障发生的策略,避免煤矿机电设备再次发生类似的故障。通常而言,对于机电设备故障的分析是从设备故障所表现出的各种故障现象入手,然后依据这些表现出来的故障现象来追寻故障出现的产生的原因和机理,然后根据这些原因来采取针对性的解决措施将问题加以解决。但是在实际的工作中,由于受到种种原因的限制,导致在对故障进行分析的时候出现的现象与检测出来的故障现象属于系统的。比如,煤矿机电设备中出现离心泵不吸水故障,也可能检测到或看到的现象为设备中的离心泵填料存在过热现象,同时也有可能是由于机电设备中的轴或轴套表面出现异常磨损等。由此可知,不同类型的煤矿机电设备的零部件不同会产生不同的故障表现,这就要求我们在对故障发生原因进行分析的时候要综合考虑各方面的知识,用多种分析方法,如测试分析法、腐蚀分析法和系统分析法等。   2 煤矿机电设备的一般维修方法   维修工作是煤矿机电设备管理中一个重要的组成部分,是煤矿机电设备正常运行的保障。理论上来讲,煤矿机电设备的维修方法主要为:一般检查、维修与维护。   2.1 一般检查   为了确保煤矿机电设备可以在生产过程中保持顺利的运行,需要切实落实机电设备的定期检查工作。有关方面的人员需要定期或不定期的对煤矿机电设备的运行情况进行检查,比如每周对机电设备做一次小型的检修,每月对机电设备做一次大修。为了更好地落实机电设备的检修任务,有关人员制定出一套科学、完善的机电设备检查计划和制度,并且要求有关方面的管理人员按照指定的检查计划和制度来对煤矿机电设备进行全面彻底的检查。例如,在煤矿机电设备处于待机状态或者不工作状态时,要对其做好保养工作,将设备上存在的粉尘、泥土或树叶等物质清理干净,以及在机电设备易磨损部位涂抹润滑油(如图1所示)等,确保其在运行的过程中可以处于最佳的工作状态。   图1   2.2 修理   煤矿机电设备在长时间的使用后,机电设备的各个部件均会出现一定的磨损或变形,这在一定程度上会对煤矿机电设备的工作性能以及安全性能会产生不利影响。因此,需要切实做好机电设备的修理工作。此外,为了延长煤矿机电设备使用寿命以及降低机电设备的磨损率,需要注意按照煤矿机电设备的操作章程来进行施工,避免出现违规操作。   2.3 维修   通常而言,煤矿机电设备的维修方法主要包括三种,即:故障维修、生产维修和预防维修。为了提高煤矿机电设备的维修率,针对不同的故障类型需要采取针对性的维修方法。基于此,在对机电设备故障进行维修时,我们首先需要对故障发生的原因进行分析,然后根据故障原因来选取对应的维修方法,这样可以提高维修的效率,同时也可

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