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煤矿机电设备检修和维护探究 　　[摘 要]煤矿生产条件和生产环节复杂特殊，机电设备在长期运行使用中会受到多种因素的干扰而产生故障，影响到煤矿生产的安全与效率，也威胁着矿井工作人员的人身安全。因此，必须要重视煤矿机电设备的检修与维护，确保设备安全平稳地运行。本文主要围绕煤矿机电设备检修问题，进行了深入探讨，并针对煤矿机电设备检修中存在的系列问题，提出了相应的检修与维护措施。 　　[关键词]煤矿机电；机电设备；设备检修；设备维护 　　中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0048-02 　　近几年来，电气技术在煤矿产业中的应用越来越广泛，在机电设备的辅助下，煤矿生产的机械化、自动化和电气化水平不断提高，生产效率得到极大提升。煤矿矿井中的机电设备种类很多，分布于煤矿生产的各个环节，对煤矿的安全生产和生产效能具有很大的影响。由于煤矿生产的环境比较特殊、复杂，机电设备在长期运行中，会因受到多种因素作用而发生各式各样的运行故障，进而影响到煤矿的生产作业和矿井工作人员的人身安全，甚至可能会引发严重的矿井安全事故。因此，在煤矿实际生产过程中，一定要加强对煤矿机电设备的检修力度和水平，不断优化检修技术，提高设备管理、检修与维护的能力，确保煤矿机电设备平稳、安全运行，为煤矿安全生产提供良好的基础保障。 　　一、煤矿机电设备检修与维护的必要性 　　煤矿机电设备作为煤矿生产作业中不可缺少的重要组成部分，其稳定运行是确保煤矿生产顺利进行的基础和保障。由于煤矿开采与生产是在地下矿井中进行，环境比较复杂，也比较恶劣，如果对矿井的机电设备疏于检修或检修质量不高，就会很容易导致机电设备出现各种故障和问题，给煤矿的安全生产带来极大危害，不仅影响到煤矿企业的经济效益和企业竞争力，也给煤矿工作人员的人身财产安全带来危险。因此，煤矿企业要充分重视煤矿机电设备的检修工作，从各方面给予资金、技术和人才支持，采用科技含量高的机电设备，加强对机电设备的日常管理、检修与维护，不断优化检修和维护技术，有效排除机电设备存在的安全隐患，以减少安全事故的发生，维护煤矿生产的良好秩序，促进煤矿企业整体效益提升。 　　二、目前煤矿机电设备管理与检修中存在的问题 　　（一）煤矿机电设备管理滞后，设备自身存在安全隐患 　　首先，在煤矿开采与生产实际中，很多煤矿企业对于产量和效益非常关注，但是对于矿井的各种机电设备却常常不够重视，甚至疏于管理，没有充分认识到煤矿机电设备安全运行对煤矿开采和生产的重要作用。在日常运营中，煤矿机电设备的相关管理和检修制度不健全，各项管理措施落实不到位。其次，由于煤矿企业过度追求经济效益、降低生产成本，在矿井中使用的机电设备往往比较落后，有些机电设备老化严重，甚至带病运转。再次，煤矿矿井生产环境复杂多样，矿井中弥漫着灰尘，湿度高，在长期运行过程中，如果没有采取相应的防潮、防尘、防锈等措施，会加速机电设备的损坏和腐蚀，影响设备的正常运行。例如，煤矿采区的运煤系统采用 DSJ100/63/2×90 型带式输送机运输，顺槽采用 SPJ-800 型带式输送机运输，但是缺少相应的缓冲装置，制动系统和电控系统的保护手段不科学，没有对输送机进行防腐处理，导致出现锈蚀现象，并且运煤系统中的防爆高压开关和绞车出现不同程度的老化等。机电设备在运行过程中出现的耗能、损坏、质量等问题，没有通过合适的渠道及时反馈给相关主管部门，导致机电设备在运行过程中出现这样那样的故障，不仅影响了煤矿的正常生产，降低了煤矿的产能和效率，也使得机电设备的使用寿命大大缩短，增加了煤矿企业的生产成本，为煤矿生产运营埋下很多安全隐患。 　　（二）煤矿机电设备检修中的常见问题 　　第一，信息反馈速度慢。目前大多数煤矿机电设备的设计、制造与检修、管理环节严重脱节，各部门联系不紧密，信息共享性差，严重缺乏协调性。当设备在运行环节中出现问题后，故障信息无法迅速反馈给各相关部门，而且，信息传递效率低，准确性不高，各部门反应不及时，致使设备无法获得及时维修，影响了煤矿企业正常的生产活动，也使生产效率严重滞后。 　　第二，过度检修现象严重。定期对机电设备进行检修，是为在问题发展得更为严重之前，对其进行预防性处理，以防患于未然。不过，并不是检修工作开展得越频繁，效果就越理想。事实上，过度检修只会适得其反。因为设备磨损的情况始终在变化，会受到运行时间、运行环境等方面的影响，过度检修反而不利于机电设备的正常运行，也耗费了大量人力与物力资源，对企业生产效益的提升，显然没有任何帮助。 　　第三，检修工作过于被动。根据统计，煤矿机电设备在运行过程中出现的一系列故障，就现有检修技术来看，大多只是在故障或问题发生后，再采取相关措施予以解决。如何在故障尚未发生或即将发生前进行