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钻爆法和TBM盾构机施工技术特点比较 　　摘 要：目前，世界各国越来越重视地下空间的开发和利用，并且把地下空间当成了一种新的国土资源，即“地下产业”。在地下空间开发利用过程中，越来越多的人采用隧道掘进机进行快速施工。隧道爆破技术虽然早为许多人所掌握，比较成熟，但是其发展空间依然很大，发展的前途依然光明。本文对钻爆和TBM盾构机施工方法的内容和技术特点进行了总结和介绍，分析了当前国内隧道掘进技术的现状和前景。 　　关键词：隧道开挖；钻爆；TBM；对比分析 　　0 引言 　　随着我国经济快速发展，公路交通建设方兴未艾，到2013年年底，我国公路总里程达435.62km，居世界第一。全国高速公路从无到有，再到现在9.6万km的通车里程达，公路桥梁达71.3万座、总长达3663万km。当然，隧道的发展离不开先进的隧道掘进技术，本文对钻爆和TBM盾构机施工方法的内容和技术特点进行了总结、介绍和对比，分析了当前国内隧道掘进技术的现状和前景。 　　1 钻爆法施工 　　隧道钻爆法（即隧道掘进钻爆法施工）有着经济、高效，对地质适应能力强的优点，因此在我国隧道施工中，最重要和最常用的方法就是隧道爆破法。我??建设完成各种各样的隧道、隧洞，其中有九成以上是采用此种方法施工的。完全可以这么说，隧道建设发展历史就 　　是隧道爆破技术的发展历史。在最近的几十年，隧道爆破技术为我国基础建设事业立下了不朽的功勋。 　　1.1 加大了开挖循环进尺尺度，提高了施工进度 　　如今铁路单、双线隧道掘进施工过程，使用手风钻作业月进百米并不罕见，月进200m甚至更多也不在少数。采用多臂液压凿岩台车作业的，其月进度一般在200～500m，比手风钻效率更高。 　　1.2 隧道爆破安全状况目前已经有了明显的提高 　　目前，爆破器材的品质有了较大的改进。而机械在隧道爆破施工中扮演着越来越重要的角色，机械化程度越来越高。 　　1.3 改善了隧道爆破作业对施工人员和环境的影响 　　目前的爆破技术有利于围岩稳定，极大地降低了爆破效应对隧道围岩的影响。由于围岩失稳所造成隧道坍塌事故的发生频率越来越少。 　　1.4 提高了隧道开挖控制水平 　　超欠挖是一个当今隧道开挖施工中普遍存在的现象，直接影响到施工安全及经济效益，而光面爆破技术有效地控制了超欠挖现象。光面爆破技术的运用使得隧道开挖轮廓线的精度大大提高。这样不但对隧道围岩的稳定有一定好处，而且还减小了超、欠挖所造成的浪费。 　　1.5 瓦斯隧道、含煤地层等施工水平也有所提高 　　在隧道爆破施工中有天然气和煤岩层存在是高度危险的，稍有不慎就会导致严重的后果。近几年，在这些方面积累了丰富的施工经验。 　　当然，钻爆法采用爆破方法掘进，必定具有一定劣势。是否采用钻爆法施工需考虑一下几点。 　　⑴钻爆过程中安全隐患较大，包括生命和财产安全。 　　⑵对围岩的扰动破坏较大，非人为造成的超挖量较大， 　　⑶支洞修建过多，修建道路，对环境影响较大 　　⑷人力资源投入大，设备投入台件多。 　　2 TBM盾构机作业 　　TBM盾构机包含了机械，液压，电子和激光控制等各种方面的技术，这种技术提高了机械化和自动化程度。TBM盾构机具有施工快速、高效，安全和环保等优点，比钻爆法更适合于长距离或超长距离隧道（超过4～5km）的建设，大埋深隧道的建设，跨流域、跨洋也适合的此类方法。TBM盾构法在隧道掘进过程中，刀盘在一定的速度旋转和推力作用下，推力传递到刀具上，岩石在刀具的作用下形成破碎石块，碎石经过铲斗送达各级皮带，并向洞外输送，同时，推进油缸不断推动刀具刀盘向前掘进。盾构机的优点如下： 　　2.1 施工效率极高 　　TBM盾构机的诞生实现了隧道建设者的梦想。这是隧道施工机械化的发展趋势。TBM盾构法采用了标准化施工条件，使得施工过程大大简化，基本实现了生产线施工。TBM盾构法采用隧道开挖，出碴，同步作业。TBM盾构法掘进速度和施工效率明显高于隧道开挖钻爆法相应的指标，虽然有效进尺率是3～5m/h。而钻爆法是6～10m/h，但是他的平均日进尺率是钻爆法的5～8倍。TBM盾构法施工对围岩的扰动较小，在浅隧洞情况下，采用TBM盾构法施工可以减少地面沉陷，保证地面建筑物发生不均匀沉降。因此，在城市隧道施工过程中，TBM 　　盾构法是主要的施工方法。在埋深大于1500m的情况，采用TBM盾构法掘进施工时，可有效降低岩爆造成的人员伤亡和经济损失。TBM盾构机凭借安装在掘进机上的刀具切削岩石，并能以水和除尘设备，空气供给系统等措施，进一步减少和消除隧道粉尘。 　　2.2 施工质量好、精度高 　　TBM盾构机设备配备有定位系统，能够精确的定位隧道中轴线，由于其高精度方面的优势能够满足设计要求。其开挖截面是标准的“圆型