大型多支承回转窑运行轴线的调整优化-中国科技论文在线.PDF

中国科技论文在线 第 12 卷第 5 期 中国有色金属学报 2002 年 10 月 Vol. 12 No. 5 The Chinese Journal of Nonferrous Metals Oct . 　2002 [ 文章编号] 1004 - 0609 (2002) 05 - 1074 - 05 大型多支承回转窑运行轴线的调整优化① 1 2 2 2 李学军 , 刘义伦 , 肖友刚 , 李小斌 ( 1. 湘潭工学院 振动、冲击与诊断研究所 , 湘潭 411201 ; 2. 中南大学 机电工程学院, 长沙 410083) [摘 　要] 回转窑是冶金、水泥、耐火材料生产中的关键设备 , 是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统 , 对它运行轴线的合理调整是维护设备安全运行的关键。建立了回转窑托轮支承力计算的线性公式 , 以托轮最大支 承力最小为目标函数建立优化模型 , 并结合现场实例对回转窑轴线进行调整优化 , 得出了一些有用的结论。 [ 关键词] 多支承 ; 回转窑; 轴线调整 ; 参数优化 [ 中图分类号] TQ 172 [ 文献标识码] A 　　回转窑是冶金、水泥、耐火材料生产中的关键 状态。再者回转窑属大型的重要设备 , 根据有关规 设备 , 对该设备的管理与维护工作是这些企业生产 程 , 对它的每档调整一次不能太大 , 所以一般轴线 的重中之重。回转窑一般质量达千吨左右 , 支承组 不能完全调整为直线。因此在允许的调整范围内 , 数为 4～9 档 , 是一种重载、大扭矩、多支点、静不 怎样调整才能使各档支承力分配更均匀 , 设备处于 定运行系统。回转窑在运行中 , 由于不均匀的热膨 最佳的运行状态 , 作者通过建立起回转窑托轮支承 胀、机械磨损、基础下沉等原因 , 造成各档支承实 力计算的线性公式 , 以托轮最大支承力最小为目标 际运行回转中心的变化 , 即运行轴线的变化。研究 函数建立优化模型 , 结合现场实例对回转窑轴线调 发现 , 回转窑运行状态的好坏虽然受许多因素的影 整优化问题进行研究。 响 , 但主要与其运行轴线的变化紧密相关[1 ] 。据多 年的经验总结 , 当回转窑支承的运行中心与理想中 1 　支承力计算线性公式 心偏差 ±10 mm 时 , 支承弯矩和筒体应力约增加 3 回转窑每档支承由左右两个托轮和滚圈组成, 倍 , 托轮上的支承压力增加 1 倍[2 ] 。可见 , 回转窑 窑筒体活套在滚圈里 , 滚圈支承在两托轮上 , 托轮 运行轴线的变化 , 对它各档托轮的支承载荷有重要 分别与垂直方向成 30°夹角安装 , 支承示意图如图 1 影响 , 将直接影响到各支承组件的寿命。因此 , 要 所示。图中回转窑支承档数为 n , 以窑头为坐标原 有效地维护回转窑安全、高效地运行 , 对它运行轴 点 , 理想轴线为 x 轴 , 筒体截面垂直方向为 y 轴 , 线的合理调整是关键。 水平方向为 z 轴建立空间直角